在整个化学预处理过程中，碱洗是一道非常重要的工序，它对铝材的表面质量起着至关重要的作用。上一期我们讲了碱洗工艺的原理。今天我们就来跟大家讲讲如何选择碱蚀剂，选择对的碱蚀剂可以提高碱洗的质量，有利于获得品质良好的阳极氧化膜。因为碱洗质量的提高对后期阳极氧化反应有很大的提升，所以选择良好的碱蚀剂可以使阳极氧化反应更成功。
影响碱洗速度和碱洗表面质量的工艺因素主要有游离氢氧化钠浓度和溶液的铝离子含量、槽液温度及处理时间等。碱洗新开槽液的氢氧化钠起始浓度一般是35~40g/L，随着偏铝酸钠浓度的增加，游离的氢氧化钠浓度应该相应的适当递增。随着氢氧化钠浓度逐渐提高到250g/L，铝材的碱洗速度都随之提高。（温度的提高也会使碱洗速度加快）经实验表明，检测到的铝离子浓度动态平衡（即反应生产的铝与带出槽液中的铝相等量）的浓度范围通常为50~60g/L。这也成了如何选择合适的碱蚀剂的一个衡量的标准。
为了满足市场需求，我们研发生产了一款长寿碱蚀剂。这款产品适用于铝及铝合金制品表面碱蚀处理，特别是铝型材阳极氧化电解着色的前处理和装饰性前处理。其作用是作为制品经某些脱脂方法脱脂后的补充处理，以便进一步清理表面附着的油污赃物；清除制品表面的自然氧化膜及轻微的划擦伤，从而使制品露出纯净的金属基体，利于阳极膜的生成并获得较高质量的膜层。反应时间也很快，光面材一般是1 ~ 3 min ； 亚面材需要的时间则长点，一般是10 ~ 25 min（实验数据仅供参考，具体以您的使用效果和使用情况而定。）
产品特点：
- 晶粒特别细腻；
- 可产生银白色亚光表面；
- 操作简单，生产效率高；
- 可去除工件表面的划痕及滚印；
- 晶粒有一定的亮度，不造成死色；
- 具有整平和细化的作用，所以处理后的铝材表面平整。
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