教你如何抑制铝碱洗工艺时铝积累产生速度

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教你如何抑制铝碱洗工艺时铝积累产生速度

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防冲孔铝化学抛光添加剂

碱洗也叫碱蚀,是铝表面处理工艺中一道十分重要的工序。它可以去除铝表面轻微划痕,自然氧化膜,进一步去除污渍。一般在使用ht409长寿碱蚀剂处理工件时,虽然该试剂有抑制作用,但溶液中铝含量还是会缓慢升高,这是在碱洗工艺时不可避免的。铝含量升高既缩短碱蚀溶液的使用寿命,也对碱蚀速度和碱蚀件质量有不利的影响,还会因此而增加环境污染和材料消耗。那么,怎么控制溶液中铝的积累呢?
我们必须要重视以下几个方面:
  
(1)认真仔细地做好碱蚀件的前处理工作。碱蚀前制件表面若有严重油污或有不能被碱蚀液所除去的其他污物,则必然要延长碱蚀时间,碱蚀液中铝也必然会增加。

(2)严格控制工艺条件。常用的ht409长寿碱蚀剂溶液温度在50-60℃,不宜超过此范围。高浓度、高温度、长时间在碱蚀液中浸蚀,也必然会加速对铝的腐蚀作用,既有可能引起过腐蚀,也会因此而加速铝的积累。

(3)在以氢氧化钠为基本材料的碱蚀液中加入碳酸钠、磷酸钠、硅酸钠或偏硅酸钠及乳化剂等多种辅助材料。加入这些材料能增强碱蚀液的乳化、皂化作用以及对制件表面油污的去除能力,并能增加缓蚀作用,提高润湿性能和分散能力。由此可见,这些辅助材料这些材料既可减少碱蚀量,又能彻底除尽油污,因此不可单纯地认为碱蚀就是用氢氧化钠蚀去铝的氧化层。有的单位甚至在碱蚀液的配方中只有氢氧化钠一种材料,这一做法显然是不正确的,按此工艺方法必然会蚀去更多的铝,且又难以除尽油污。

碱洗的原理是铝的氧化膜Al2O3和NAOH反应生产偏铝酸钠和水。但是氧化膜很薄,过强的碱液和氧化膜反应后会和铝基体反应,所以要控制NAOH的浓度。随着反应的进行,溶液中铝离子会增加,它会影响反应速度,也就是碱洗速度,同时消耗铝材。上述几种方法,就是控制铝离子积累,关键还是对工艺标准的把控。

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