铝表面抛光液一般用什么样的成分配比

铝表面抛光液一般用什么样的成分配比        80x80
概述铝表面氟化物打砂工艺原理和特点
2018年11月28日
化学抛光剂  铝表面抛光液一般用什么样的成分配比       3 80x80
铝表面机械抛光和化学抛光都有哪些优缺点
2018年11月30日

铝表面抛光液一般用什么样的成分配比

抛光  铝表面抛光液一般用什么样的成分配比       2 800x480

抛光

在铝表面处理的化学抛光工艺中,三酸抛光是比较传统且常用的方法。虽然科技日异更新,却也没有完全取代三酸抛光工艺。那么,在铝化学抛光中,一般会使用那些成分配比呢?

至今磷酸、硝酸、硫酸混合液因为适应性强,还是主流配方。常用的是磷酸、硝酸、硫酸混合液,当合金成分变化时,硫酸含量在9%到l5%之间变化,硝酸含量在3%~9%之间变化。由于工作温度在105℃左右,大量产生氮氧化物污染环境。因此,在磷酸和硫酸混合液基础上用S类酸铜光亮剂作添加剂,产生了无黄烟化学抛光工艺,如ht431无烟两酸化学抛光高光光亮剂。铝和铝合金的化学抛光是以70%的磷酸为基础的溶液。这种无黄烟化学抛光适用于纯铝或铝镁合金。后来又有只加2%硝酸的配方出现,也用类似的添加剂,没得到扩大适用范围。

两酸抛光,又称无烟两酸抛光方法,市面上有ht431无烟两酸化学抛光高光光亮剂等。其组成成分主要是磷酸和硫酸,磷酸为主体,含量大概为70%-85%,在工件光亮度上基本可以得到三酸抛光同等效果,但是适用的型材上,没有三酸那么广泛。而在三酸工艺中,因为硝酸的存在,在生产加工是会产生大量刺鼻黄烟,严重危害人体和环境。所以现在有部分生产厂商已经开始用两酸工艺取代三酸。

含铜、锌较高的铝合金,化学抛光时加2~5g/L铬酐有帮助。还有一种含醋酸的配方,适用于纯铝和2A12:醋酸对于防止点状腐蚀有更好的效果。手册上有记述,含硅高的铝合金,化学抛光时用60~65mL/L硝酸、15~20mL/L氢氟酸、甘油1~2mL/L的混合液,在室温下浸2s。不过这种方法更像是浸蚀。

其实选用何种抛光方法,跟生产的铝型材有很大的关联,当然还有抛光效果。不得不说三酸抛光的工件,其光亮都确实很高,通常而言,要比其他方法抛光的工件光亮度都要高。但是在环保的大环境下,建议尽量使用更为环保的抛光工艺。

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

2 × 5 =