为什么铝合金工件边缘总染不上色        80x80
你再给铝表面染黑色时有出现过这种情况吗
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铝表面阳极氧化时溶液温度与其他因素的影响
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为什么铝合金工件边缘总染不上色

为什么铝合金工件边缘总染不上色

大家可能对铝表面氧化染色过程中的一系列问题都见怪不怪了,如色差、露白、发花等等情况十分普遍,但是铝工件边缘出现染不上色的情况你是否遇到过呢?这种情况是什么原因造成的呢?应该怎么预防和处理比较恰当呢?

其原因为工件未染上色的部位没有生成氧化膜。经了解,工件在阳极化之前一天进行碱洗,且碱洗后的中和和水洗均不充分,并让其自然晾干,这使得铝件表面带碱性的游离水缓慢地往下流,流至尽头时集成水珠且久久不消失,水珠中的酸或碱性物质且接与铝件发生反应,特别是水珠的周围易吸纳氧的部位,阳极氧化时未能被击穿,阻止了阳极化过程中人工氧化膜的生成。
解决方法:

①要认真执行预处理工艺,决不可怕麻烦而简化工艺过程

②对于带有盲孔的工件,在预处理的每一工序中都要将盲孔内残留的溶液甩干净 。如果在阳极氧化时,建议可以使用ht400表调剂清除盲孔内的残酸,做预防处理。

③自然晾干时要选择环境较好的场所,以防酸、碱、油烟,对工件的浸蚀。在阳极氧化的时候会产生酸雾,这点可以用ht402氧化槽酸雾抑制剂控制。

④在自然晾干过程中要时时用洁净的毛巾吸去水珠,以防水珠中的酸、碱物质与该处起反应。

⑤预处理后不能用压缩空气吹干,也不可用烘箱烘烤;

说千道万,总结起来就是细节的重要性。往往一个好的产品最后都是败在忽略某些细节,铝染色过程并不复杂,但是前后工艺都有很大的关联性,所以要注意每一道工序的标准,细节决定成败。

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