铝合金染黑色时表面有浮灰如何处理           80x80
给铝合金染黑色需要注意哪些问题呢
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你再给铝表面染黑色时有出现过这种情况吗
2018年12月12日

铝合金染黑色时表面有浮灰如何处理

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在给铝合金染色的时候往往会遇到各种各样的情况,如发花、色差等等状况不一,而染黑色时表面出现浮灰也是其中一类。像这样的情况是由什么原因造成的,又该如何应对呢?

①染色溶液温度偏高:通常使用Hsjt Grey 801黑色染料给铝合金染色时,其染色溶液需要稳定在常温,当染色溶液温度偏高时,上色速度加快,结果酸性元青中分子较小的酸性橙Ⅱ成分“捷足先登”因而引起酸性元青中的另一成分酸性蓝黑IOB被“排挤在外”,从而产生浮灰。所获得的染色层也因此而显得偏红。

②阳极化溶液温度偏高:当阳极化溶液温度偏高时,氧化膜的溶解速度加快,结果所生成的氧化膜因溶解而产生粉末状物质,也就是“浮灰”。 为避免高温季节浮灰加重,维持阳极化溶液的温度在正常的工艺规范之内,以确保产品质量。

可以用以下解决方法:

A.调整工作班次:将白天班改为夜间班,一般情况下夜间气温比白天低5~10℃。

B.多槽轮流工作:上述也提到过,使用Hsjt Grey 801黑色染料需要在常温溶液下染色。经一次或多次阳极化后,因焦耳效应,溶液温度上升,当超过工艺允许的温度时应停止工作,让其自然冷却,下一槽的工件在另一只阳极化槽中进行,这样轮流操作既不影响生产,又可避开高温溶液时对阳极化膜的影响。

C.更换大容积槽子:增大阳极槽的容积,对于加工同样表面积的工件,溶液的升温度会相应减缓。

D.减少一次装载量:槽内装载量减少后,阳极时产生的焦耳热亦相应减少,可降低溶液的升温速度。

E.继息式工作:当溶液温度超过允许值时停止工作,待温度降至工艺范围时再继续工作。

F.水冷法:宜用井水,因井水具有冬暖夏凉的特点,能起到一定的控温作用;而水塔上的储备水是冬凉夏暖,不适宜作冷却水用。

上述方法并不复杂,因为形成浮灰的因素比较简单,唯一需要保证的是生产加工的因素条件,也就是生产标准是否严格执行。

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