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长寿碱蚀剂的碱洗工艺

碱洗工艺  长寿碱蚀剂的碱洗工艺

碱洗工艺

 

长寿碱蚀剂碱洗工艺有一个好记的名字可以称之为长寿命添加剂碱洗工艺,其实它就是碱洗砂面工艺,是基于生产砂面铝材而出现的。对生产砂面铝材,一般需要15~25min碱洗时间,这让碱洗槽液内的铝离子浓度上升很快。为了使碱洗表面的砂面柔和而细腻,碱洗槽液内的铝离子浓度也最好控制在比较高的水平,例如控制在大约120g/L.。控制在如此高的铝离子浓度,无法再单纯使用提高氢氧化钠浓度的方法来抑制骗铝酸钠的水解的办法,从而开发长寿碱蚀剂,我国长寿碱蚀剂最早是从欧洲引进来的。

碱洗槽液在使用长寿碱蚀剂之后,日常只需要很简单的管理,槽液不用频繁的部分排放,只需要几个月或半年倒槽清底一次,控制铝离字,浓度在120~130g/L范围内,就可以做出柔和细腻,质量稳定的烧面铝材。

一,长寿碱蚀剂添加剂的成分,根据所生产的砂面铝材的要求不同,可以选用不同成分的碱洗添加剂。

二,长寿命碱洗添加剂的碱洗工艺(砂面碱洗工艺)。在生产流程中未来 得到高质量的砂面铝材,控制一个适当的碱洗速度是关键所在,一般碱洗砂面处理时间为15~25min。

三,开槽及条件

氢氧化钠50 ~ 60 g/L
长寿碱蚀剂50 g/L
温度50 ~ 60 ℃
时间1 ~ 3 min (光面材) ; 10 ~ 25 min(亚面材)

四、消耗参数;消耗量依据处理要求不同而不同,具体如下;

1、一般处理(包括酸蚀处理)

NaOH(98%);25-35kg

HOS-072;1-1.5kg

铝耗量(吨铝材);8-15gk

2、砂面处理

NaOH(98%);

25-35kgHOS-072;2.5-3.5kg

铝耗量(吨铝材);

20-35kg(视表面要求)

 五、环保要求;采用中和沉淀+压渣模式进行处理,亦可根据当地环保部门要求进行

长寿碱蚀剂的碱洗工艺 QQ      20171031180930

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