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铝常温封孔的注意要点

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除镍剂

就中国目前的情况而言,在铝表面的封孔工艺中,常温封孔是比较常见的一种封孔工艺,它的适应性广,且能耗消耗低,深受众多厂家喜爱。常温封孔一般都是含镍的封孔方法,我来具体了解一下。

常温封闭是基于吸附阻化原理(主要是盐的水解沉淀),氧化膜的水化反应和生成化学转化膜三个作用的综合结果。常温封闭剂属于化学成分不公开的专利产品.一般其主要成分为Ni-F或Ni-C0-F,还要加入缓冲剂,表面活性剂等物质配制而成.国内有多家厂商生产销售。但随着国家和社会对环保要求的提高,含镍的常温封孔工艺是限制比较严格的。对此,也有很多科研机构和公司都做了专门的研究,像目前较为突出的深圳华深景泰的ht449除镍剂之类产品。

常温封孔一般要注意这几个问题,需要环保除镍也需要封孔后再处理:

溶液要使Ni2+>0.8g/L.游离F一>0.6g/L。生产中这两种元素消耗较快,应定期对其含量进行分析,及时进行调整.

溶液pH值的最佳值是6.0.当pH<5.5时,溶液成弱酸性,金属盐水将受到抑制,封闭效果差;ph>6.5时,Ni2+形成氢氧化镍沉淀,丧失了有效成分,也降低了封闭效果.因此,应经常对溶液pH值进行测试并及时用醋酸或氢氟酸,氨水调整.

封闭时间与膜层厚度有关,在30℃时的封闭速度一般为1~1.2μm/min.

溶液中的有害杂质是NH+,SO42-,Cl一,Ca2+,Mg2+.它们会使溶液产生沉淀或使零件出现污斑.杂质含量过多时,如NH4+>4h/L,SO42->8g/L,将导致溶液失效.

零件入槽前应用去离子水清洗,以防带入污染杂质.出槽后也应用去离子水清洗,以防表面产生污斑.

常温封闭适于阳极氧化的本色膜,电解着色膜,无机盐着色膜和非酸性染料的染色膜.对于某些酸性染料或染浅色的膜层,封闭后会出现流色现象,这时可先木纹铝方通生产厂家在硫酸镍209/L的溶液中,于60℃下浸泡l0min后再进行常温封闭

对于常温封孔大致可以知道这些就没什么很大的问题,但含镍的封孔工艺,于环保和国家要求而言都是不好的。所以在使用常温封孔的同时,最好还是要做到环保除镍

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