铝合金表面钝化解疑二三事(二)        80x80
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铝合金表面钝化解疑二三事(二)

铝合金表面钝化解疑二三事(二)       2

上次我们提到铝合金表面钝化的概念和需要注意的几点地方,那么我们续接上文,看看铝合金钝化还需知道那几点。

铝合金钝化,采用什么样的清洗剂比较好?清洗剂的好坏,需用三个最为基本标准去衡量,一是清洗后的铝合金工件必须不被腐蚀变色;行业中有些清洗剂,由于要节省成本,采用强无机酸和强碱,这些腐蚀性比较大的清洗剂,往往会导致金属表面产生“氢脆”,导致工件材料的机械性能降低,在选用清洗剂时应该重视此类问题;二是油污、脱模剂等污垢必须彻底清洁干净,特别未经过抛光的压铸铝合金,表面的脱模剂是比较难以清洗的,必须采用专用的清洗剂才能清洗干净,为了加强清洗的效果,在这道工序上一般采用专用清洗设备,如超声波清洗;三是清洗剂符合清洗设备要求和当地环保的要求,如对于一些采用喷淋式清洗,清洗剂必须无泡沫或低泡沫,清洗剂必须做到味道小,否则喷淋就不适用,另当地环保有要求的,一般清洗剂必须选择无磷无重金属,等等。因此,清洗剂的选用主要根据工件表面情况、设备、环保要求来选择。

铝合金钝化,采用什么样的钝化剂比较合适?目前,铝合金钝化剂,在行业中有三类,第一类是六价铬钝化剂,第二类是三价格钝化剂,第三类是无铬钝化剂。六价铬钝化剂是一种毒性很大的钝化剂,对人、环境的毒害很大,已逐步被行业所淘汰,三价铬钝化剂是目前性能最为稳定、效果最好,毒性很小的钝化剂,目前好的三价铬钝化剂耐腐蚀性能较高,中性盐雾测试可以达到几百小时。以常用的ht433三价铬钝化剂为例,其使用环境在室温下就可以,pH值3-4左右,时间2-5min,浓度10%就好了。操作十分简单,且效果好,相对环保。但建议使用ht407无铬钝化剂,其无铬环保,符合环境管控要求。

铝合金钝化,采用什么样的活化剂比较好?铝合金钝化,活化工序有利于转化膜的生成,活化剂的选用必须根据钝化剂和材料来选择,如碳钢磷化活化剂采用草酸、胶肽。铝合金的活化剂一般会采用稀硝酸,一般不建议采用诸如硫酸、盐酸、磷酸等氧化性地、酸性强的酸来做活化剂。稀硝酸对铝合金有轻微腐蚀其表面和氧化的作用,有利于化学转化膜的生成。

这里暂且列举几点私以为比较重要的要点,要特别注意的是钝化剂的选择。目前市场较为流行的是三价铬钝化剂,但是因为现在环保要求越来越严格,含铬钝化剂受到一定程度的抑制。所以ht407无铬钝化剂渐渐赢得市场的青睐,满足了环保要求。

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