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铝合金如何环保除灰

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铝合金除灰



传统铝合金表面除灰工艺都是硝酸除灰或者氢氟酸除灰,除灰效果虽好,但对环境的伤害也是十分巨大的,如何环保的去除铝合金表面灰,是很多科研人员一直在致力的问题。

我们先看一下一般除灰工艺有哪些。常见的除灰方法有硝酸除灰、硫酸除灰和氢氟酸除灰等等,它们的除灰效果都不错,尤以硝酸除灰为佳,而在压铸铝除灰效果上,氢氟酸效果更为明显,这样是不是让人感觉硫酸是最差的?其实不然。硝酸除灰和氢氟酸除灰效果固然不错,但是有很大的污染性,对人体和环境都是有伤害的,现在国家对此种药剂都有明确的限制。而硫酸除灰的其实也很好,可以达到很多产品的要求,只是在拉白的效果上略逊一丝,但这个不是一定的。采用添加其他的辅助成分,可以使得硫酸除灰效果达到硝酸除灰一样的程度,且环保无污染。对此有很多科研人员和公司进行了专门的研发,如深圳华深景泰科技有限公司研发的ht412压铸铝拉白剂ht408无铬除灰剂等,都是在环保的基础上做研究的,替代了传统的硝酸和氢氟酸,无环境污染,并在其他辅助成分作用下除灰拉白效果十分明显。

硫酸除灰中硫酸含量与阳极氧化的硫酸含量大致相同,通常用15%——25%(体积分数)的硫酸。对于一般铝合金能够得到比较满意的除灰效果,但其他含合金成分较高的铝合金就不一定适合,就是铝合金也得控制杂质的含量。硫酸除灰的操作温度为室温,操作时间要比硝酸延长一些,一般为3——5min。铝在硫酸溶液中,浓度超过40%(体积分数)时,腐蚀速率迅速增大,大约以85%(体积分数)浓度的腐蚀速率为较大。一些以硫酸为基除灰的商品化除灰添加剂,大多添加一种或多种添加剂,如氧化剂等。

所以在环保除灰的工艺中,硫酸是非常重要的一个成分,在其他添加剂的帮助下,硫酸除灰的拉白效果也可大幅度提升,既达到了除灰品质,又可实现环保。



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