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铝合金表面碱洗之流痕处理

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铝材经过碱洗后,常见有三大缺陷:外观粗糙、斑点、流痕。那么流痕的形成原因和解决办法是什么呢?

铝合金碱洗流痕是在铝材吊挂上有明显的纵向流淌痕迹,阳极氧化前一般不易发现,而在成品包装前会容易看到,这是由碱洗工艺条件和操作不当造成的碱洗流痕缺陷。流痕总的来说是由碱洗速度太快和转移速度太慢两个原因造成的,解决流痕可采取以下几种措施。
1、加快转移。铝材从碱洗槽吊出稍作停留,即转移到水槽进行水洗,一般碱洗后的水洗紧临碱洗槽旁边,对水洗槽相隔数个槽的厂家,转移速度更要加快,碱洗工序不能过分考虑减少槽液的带出消耗而停留在水洗槽之前。
2、降低碱洗槽液温度。碱洗槽液应有冷却装置,可采用普通铁管(不得用镀锌管)加工成蛇形,安置于槽壁,通自来水即可冷却槽液,出水进入旁边水洗槽再二次利用。也可槽液加温与冷却合用一个装置,借助三通连接件控制,可进蒸汽加温,也可进自来水冷却。当发现有碱洗流痕现象时,将槽液温度降低约10℃,一般就能有效抑制流痕的发生。
3、降低槽液中的氢氧化钠浓度。在一定温度下碱洗速度太快主要是由槽液中的氢氧化钠浓度太高而引起。在降低槽液温度仍无法消除流痕的情况下,只能适量排放部分槽液,用水稀释降低槽液中的氢氧化钠浓度,这是浪费成本的一种解决方法,因此最好要预先对槽液中氢氧化钠浓度进行有效控制。
4、铝材装料过密。铝材吊挂装料适当减少,间距适当拉大防止装料过密,避免由于局部过热引起的碱洗流痕。

以上是铝合金碱洗流痕的原因和解决措施,一般用长寿碱蚀剂碱洗不会出现此状况,只要注意碱蚀速度就可以了。

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