铝合金冷封孔和中温封孔都有哪些特性

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提起铝表面的封孔工艺,大家基本默认的是热封孔工艺,但是这并不是唯一的封孔方法。热封孔工艺确实可以得到比较好的封孔质量,但不是适用于任何要求的产品。我们来看一看冷封孔和中温封孔都有些什么特性。

冷封孔工艺也称常温封孔,是我国目前也比较常见的封孔方法,其操作温度一般为20-25度左右的室温,不需要外加供热设备。它是利用沉淀颗粒来堵塞阳极氧化膜的方法以达到封孔的目的,算的上是一种偏物理性质的方法。而市面上常见的是用氟化镍为主要成分的冷封孔方法,在溶液中反应生成氢氧化镍堵塞膜孔。不过随着工艺改良,很多厂家也开始使用ht230常温无镍封孔剂进行冷封孔,该方法相对于使用氟化镍来说,具有环保的益处,符合现在的国家要求和市场环境。冷封孔膜在强阳光或高温下容易发生微裂纹,因此封孔后需要进行热水陈化处理用以改性,温度大概在60-80度,10-15分钟。

中温封孔是一个比较新型的封孔技术。顾名思义,该封孔工艺的反应条件温度高于冷封孔,但低于高温封孔,一般在60-90度范围内,像目前市场上可以找到的ht600中温封孔剂,其反应温度就在60-75度之间。中温封孔相对其他两种工艺来说,可以做到减少能耗、降低污染、提高效率、改进品质和方便控制等效果。就封孔原理来说,其和冷封孔工艺是差不多的。

针对热封和冷封工艺的缺陷开发出无机盐中温封孔技术,主要包括铬酸盐封孔、硅酸盐封孔和乙酸盐封孔。

a.铬酸盐封孔:可提供良好的防腐蚀作用,尤其用于压铸铝合金和高铜铝合金(PH6.32~6.64,大约10min)
b.硅酸盐封孔:由于硅酸盐封孔后常常发生白灰或者变色,目前除非特殊需要不用此工艺
c.乙酸镍封孔:封孔品质比较好,在北美用得较多,我国除有机染色的小部件采用外,其他基本不用。

不同的封孔方法有不同的优缺点,但是中温封孔是在冷热封孔工艺满足不了要求之后产生的,换句话来说,就是为了弥补它们的缺陷。相信未来市场,中温封孔将会占据很大一片。

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