铝氧化高光清洗
铝材除油清洗有哪些要注意的地方
2019年7月31日
防冲孔化抛添加剂
铝材化抛流痕到底是如何形成的
2019年8月7日

铝材两酸抛光冲孔该如何处理

防冲孔铝化学抛光添加剂

防冲孔铝化学抛光添加剂



在铝合金表面化学抛光的时候,会遇到很多问题,不论是三酸抛光还是两酸抛光都避免不了。现在因为环保问题,很多厂家都在使用无烟两酸抛光剂,偶尔会碰到化抛冲孔流痕的情况,这是什么原因,又该怎么处理呢?

两酸抛光就是除硝酸外磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光技术,该技术得到了广泛的认同,其要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代硝酸。为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析,尤其要重点研究硝酸的作用。硝酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀,提高抛光亮度。通过一些其他方法,两酸抛光也可以达到同样效果。但有时抛光后会出现冲孔流痕的情况,此时厂家应该使用防冲孔铝化学抛光添加剂加以辅助控制。

两酸抛光后冲孔流痕是因为在化抛之后滞空的时间过长,这种情况下,冲孔里面的酸流下来使得继续和工件反应,而此时的温度也有所下降,这部分反应出来的就没有抛光效果,所以建议增加温度,缩短滞空时间。但是有很多厂家反应滞空时间太短带出的药品过多会导致成本很大,而温度太高又容易起砂,所以解决办法可以在化抛液中加入适当的防冲孔铝化学抛光添加剂来提高化抛质量。

不同的化抛工艺出现的问题,也有可能相同,就如冲孔流痕。滞空时间固然是导致出现问题的原因,但厂家必须要综合考虑成本和其他因素来处理这个问题,必要情况下还是需要使用防冲孔铝化学抛光添加剂加以辅助。



分享:

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

16 − 3 =