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铝合金氧化染色流程全览

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阳极氧化染色

商店里的铝制品五颜六色,有的金黄、有的碧绿,有的鲜红……这些颜色,并不是像涂漆一样涂上去的,而是利用氧化铝的吸附作用吸附着色的。它具体可分为前中后三个阶段。

铝合金阳极氧化染色三个阶段:阳极氧化膜的生成、阳极氧化染色、染色后封孔。铝在空气中会迅速氧化,表面生成致密的氧化物薄膜,保护里面的铝不再继续氧化。但自然氧化形成的薄膜一般只有几微米厚,不耐摩擦,也不能用来着色。要进行铝的氧化着色,首先是在铝表面制造较厚的氧化膜,做法是用1∶4的硫酸做电解液,铝制品为阳极、炭棒为阴极进行电解,大约经半小时,铝制品表面生成较厚氧化膜,可达几十微米,里面有很多孔隙,可以吸附颜色分子。铝制品在染色液中浸泡后,颜色即被氧化膜吸收,铝制品显示颜色。最后将染色的铝制品放进封闭液中进行加热,使孔隙封闭,这样,铝制品表面的颜色就会长期保持。大致上染色的具体流程就是如此,但是其中的每一个阶段步骤都需要认真仔细。很多科研机构和公司都在研究阳极氧化有机染料的开发,使其在铝染色上属性更为完美,如深圳华深景泰研发的阳极氧化有机染料属性就比较优越,颜色范围广,染色稳定。这是因为染色时,染料的选择尤为重要。

不是所有的染料都适用于阳极氧化膜层上染上色,有机染料必须符合以下条件。(1)首先要考虑到染料染色后的耐晒度、色泽度和结合度,容易变色的染料是不适宜铝阳极氧化膜染色的,尤其是室外使用的制件。(2)要考虑到工艺上的方便性和经济上的合理性。操作不方便的,生产成本较高的染料在使用前要进行全面考虑。(3)宜选择能显示负电性的阴离子染料。这是因为铝阳极氧化膜孔壁呈正电性,采用阴离子染料易进人膜孔,被孔壁牢固吸附。

除却上述重点讲的阳极氧化膜的生成和染色的染料外,还有染色后的封孔也非常重要,封孔也分为好几种方法,总的来说是:高温封孔、中温封孔和冷封孔。我们就不一一细讲了。

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