当今市场上来说，对氧化膜的封孔基本上采用热封孔、冷封孔、中温封孔三种工艺，从温度上这么划分是没错的。但是还有些其他类型的封孔工艺，他们的区别在于封孔的物质，我们一起来探讨一下。
多数的封孔工艺都是利用水合反应来达到封孔目的，像典型的沸水封孔和高温蒸气封孔都是如此：在温度为95度以上的沸水封孔液中加入ht880高温封孔剂，使封孔液中的铝件表面氧化膜发生水合反应，从而堵塞膜孔，达到保护膜层，防止掉色等效果。蒸气封孔虽然处理形式不一样，但是原理是一致的。不过这种方法也需要注意产生封孔灰，尤其是面积比较大铝件，一旦发生或者或者要提早预防，可以加入ht410封孔抑灰剂控制封孔灰生成。再来看一下不同于这种反应原理的封孔工艺。
自修复封闭，这是一种新型的封孔工艺。自修复封闭液是由5～15g的己二酸铵在18～40℃的温度下溶于100mL的去离子水中形成,然后将表面存在有阳极氧化膜的铝合金放入封闭液中,加热至90～100,在加载电场条件下进行封闭处理。 这种封闭方法不仅对氧化膜的微孔进行了封闭,而且对阳极氧化过程中,由于第二相颗粒溶解脱落造成的孔洞进行填充和修复,在表面形成具有网状结构的封闭层,使得封闭后的铝合金阳极氧化膜具有自修复能力和更高的耐腐蚀性能,封闭效果比重铬酸钾封闭和沸水封闭要好,最重要是此自修复封闭液使用无毒的己二酸铵作封闭剂,对人体和环境均无不利影响。 近年来,铝合金阳极氧化膜的封闭工艺正朝着绿色环保方向发展,传统的封闭工艺将会逐渐被新型的封闭工艺所取代。
现在比较主流的封孔工艺都是含镍封孔，因为其封孔效果确实不错。但是由于镍离子对环境有污染，于环保不利，受到国家的管控。目前市场上也有一些使用无镍封孔厂家，环保封孔也会成为未来市场主力。
