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铝阳极氧化染色流程和实施方法

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铝阳极氧化

铝阳极氧化染色是十分常见的铝表面处理工艺,整套工艺可以达到保护铝材,为铝材上色增添装饰效果等作用。它大致可以分为三个阶段:阳极氧化前、中、后。我们来具体看一下。

1、阳极氧化前表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。  

2、阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL2O3膜层。
  
3、阳极氧化后封孔:使用ht800高温封孔剂等将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
也可以使用有机染料Hsjt Black 415A等,同样可达到上色效果,且颜色可选性比金属类要广泛很多。

铝合金预染液(染色剂)的配制:  
1、在预染槽中配制计算量体积80%的缓冲溶液(8.0 g/L的醋酸钠+0.4 g/L的100%醋酸+去离子水)。  
2、将计算量的染色剂倒入配料容器中,用一至二倍的热去离子水搅拌混合至滑浆状为止。  
3、取计算体积20%的去离子水,搅拌加入配料容器中直至染色剂完全溶解为止(取几滴配制溶液滴到滤纸上观察没有残余物质即可,必要时加热至沸腾以助其溶解)。  
4、将溶解完全的染色剂在搅拌下注入预染槽中(最好加过滤),继续搅拌至完全均匀为止。

阳极氧化大致过程便是这些,包括前中后三个阶段。阳极氧化染料的选择也可以按产品需要进行晒别。

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