早期的铝合金封孔工艺是冷热封孔,中温封孔是后续为了弥补前两者的缺陷而产生的。冷封孔通常也叫常温封孔,经过厂商们历年来生产实践,摸索出了很多关于常温封孔的特性,那么,常温封孔具体是什么呢?

冷封孔工艺最早是源于欧洲的封孔技术,也是我国目前基本常用的封孔工艺。这其中固然有大量引进欧洲阳极氧化工艺技术有关,也和我国的一些环境条件因素有关。我国大多数地方都是硬水,这对沸水封孔产生了一定的约束性,且常温封孔反应温度在20-25度,基本省去了提供热能的要求,所以促使其得到很大的传播和使用。其工艺也并不复杂,只需要在封孔液中加入ht200常温封孔剂处理工件即可。常用的常温封孔试剂中很多都是镍盐试剂,为满足环保要求,也有很多厂家使用ht230常温无镍封孔剂,其作用效果也能满足封孔要求。我们可以来看看常用的镍盐常温封孔。

氟化镍封闭,θ在20~25℃,其又称为常温封闭或冷封闭,是由于微孔中生成沉淀而进行封孔的。该体系的封闭是以金属氢氧化物沉积于膜孔而填充封闭的。其中F-起着重要的促进作用, 反应生成的OH-  扩散到膜孔中的Ni2+ 结合成Ni(OH)2沉积于孔内。  氟化镍封闭是F-  进入多孔层中,在孔表面吸附,从而改变氧化膜孔的导电性,便于Ni2+  的进入,使其在孔中生成沉淀将孔封闭。氟化镍封闭后一般需要经过熟化处理,因为表面层的化学反应虽已停止,但膜层孔内的封闭反应仍在进行。由于勃姆石(Al2O3·H2O )在温度高于80℃时才能形成,因此氟化镍封闭主要是阳极氧化膜层的氧化铝转变为氢氧化铝,并Ni(OH)2和AlF3 共同封孔。但是镍盐污染环境,还会造成操作者过敏性皮炎。

常温封孔固然有很多优良特性,但是缺点也比较明显。随着人们环保意识的增强,建议还是使用无镍常温封孔剂,相信未来的市场也会倾向于此。