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一般铝用除灰剂功用详述

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除灰剂

我们都知道铝表面预处理除灰工艺中,一般使用硝酸除灰和硫酸除灰,硝酸除灰的效果最佳,光亮度是很多其他除灰方法难以企及的。那么,一般铝用除灰都有什么功效呢?

铝材经过碱浸蚀后,除灰是一个必不可少的工艺过程。除灰是除去碱浸蚀后附着在铝材表面上的灰褐色的灰状物,有时亦称为出光或中和。在碱浸蚀过程中,铝材中所含的金属间化合物或游离硅等的质点及其他残留物,通常几乎不参与碱浸蚀反应,反应产物也不会溶于碱浸蚀槽液,依然残留在铝材表面上,形成一层灰褐色的疏松的灰状物表面层,通常采用化学方法将其溶解除去。大多数铝材采用硝酸作为除灰槽液,因为硝酸具有强氧化性,溶解性能很强,能够除去碱浸蚀后残留在铝材表面上的由各种金属间化合物等颗粒形成的灰状物,而几乎不会损伤铝基体。以金属间化合物CuAl2为例,除灰过程的化学反应方程式如下:

CuAl2+16 HNO3→Cu(NO3)2+2Al( NO3)3+8H2O+8NO2↑

硝酸除灰也有一些优化方法,一般硝酸除灰工艺本身除灰效果就相当好,能满足多种铝材的除灰工艺要求。硅含量高的铝合金经过碱洗后,表面残留的灰状物中,除了金属间化合物外,还有游离硅存在,可采用较高硝酸含量进行除灰,若还不能满足要求,可采用含氟化物的除灰工艺。而像压铸铝这样的型材,一般的除灰剂难以得到满意效果,可采用ht412压铸铝专业除灰剂这样的专用试剂。

更重要的是硝酸的强氧化性,硝酸使铝材表面获得清洁光亮均匀的钝化表面,它由一层很薄的致密的氧化膜保护。此外,使铝材表面由碱性活化状态转化成酸性钝化状态,防止铝材表面产生雪花状腐蚀。对于铝型材的阳极氧化也可采用非氧化性的硫酸溶液除灰,成本较低效益良好。

不过使用硝酸除灰具有污染性,由于政策的要求和人们环保意识的增强,很多厂家也在谋求改变,市面也出了很多环保性的除灰剂,如无铬除灰剂等等。

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