化学抛光

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铝无烟抛光对实际生产有何意义

在铝表面处理的化学抛光工艺中,三酸抛光是比较传统且常用的方法。虽然科技日异更新,却还是没有完全取代三酸抛光工艺。但是无烟两酸抛光工艺也异军突起,它究竟对于实际生产有何意义呢?

|2019-03-04T10:13:55+08:002019年3月4日|媒体中心, 行业资讯|0 条评论

铝无烟抛光需要怎么做

对于铝表面化抛处理,传统化抛工艺是三酸抛光,但是含硝酸的三酸抛光工艺在处理时往往会产生大量黄烟,对环境和人体造成伤害,所以无烟抛光渐渐被人们所聚焦。那么,无烟抛光需要做到哪些呢?

|2019-03-01T11:02:36+08:002019年3月1日|媒体中心, 行业资讯|0 条评论

阳极氧化500问之024:化学抛光经常出现的问题以及解决方案

一、经化学抛光后制件表面出现条纹状腐蚀是什么原因? 这一现象通常由“二低”引起,即抛光溶液温度过低、抛光溶液浓度过低。解决方法如下。 先适量提高溶液温度,然后进行试抛。因为提高溶液温度要比补充、调整溶液方便得多。 二、抛光件出现点状腐蚀是由哪些原因引起的? 根据实践经验,抛光件表面出现点状腐蚀有以下三种可能。 (1)抛光溶液中三酸浓度过高。化学抛光溶液中主要三种强酸是磷酸、硫酸和硝酸,这三种酸的浓度超过工艺配方之后,都有可能使抛光件表面出现点状腐蚀,其中以硝酸浓度而引起点状腐蚀的可能性最大。遇到这种情况可用适量的水稀释,然后进行试抛。 (2)溶液温度过高。如溶液温度已超过工艺规范上限,则可降低温度后再试抛。 (3)抛光时间过长。适当减少时间,视其是否有所好转。 以上三种可能引起点状腐蚀的因素,在校正时可按先易后难程序进行,即(3)→(2)→(1)。 三、有时抛光后出现乳白色半透明膜是什么原因? [...]

|2018-05-23T16:24:07+08:002018年5月23日|你问我答, 行业资讯|0 条评论

阳极氧化500问之019:化学抛光工艺有几大类?各有哪些特点?

化学抛光是铝及铝合金制件在一定组成的化学抛光溶液中(溶液有碱性的也有酸性的)进行自溶解作用,使铝质制件表面的轻微痕迹、擦伤与划伤印痕、机械抛光时遗留的磨、擦条纹等缺陷得以整平和光亮的工艺。其表面光亮度仅次于电化学抛光,比任何机械方法所获的光亮度都好,是提高铝质制件表面光亮度的一种最简便的工艺方法。 化学抛光工艺的特点有:工艺设备简单,无需电源设备,不受制件外形尺寸限制,抛光速度快,生产效率高,加工成本低。 与电化学抛光工艺相比,表面光亮度稍差,但某些工艺条件下,例如制件体积较大,不便采用电化学抛光,且光亮度并非特别要求的制件,多采用化学抛光工艺。铝质纯度较高的制件进行化学抛光也能获得较为理想的抛光质量。 化学抛光在应用上主要有两大类,即碱性化学抛光和酸性化学抛光。其中酸性化学抛光应用较多;碱性化学抛光虽然成本较低,但抛光质量不如在酸性溶液中所获的光亮度好,且操作工艺上也较繁杂,因而在应用上尚不够普及。

|2018-04-12T17:07:58+08:002018年4月12日|你问我答, 行业资讯|0 条评论

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