浅谈有机溶剂脱脂的优缺点!
铝材进行阳极氧化反应前首先需要进行预处理,脱脂除油是预处理的第一个步骤,目的是清除铝表面的油脂和灰尘等污染物,使后面的碱洗比较均匀,以提高阳极氧化膜的质量。所以脱脂工序对阳极氧化反应至关重要。脱脂一般有酸性脱脂、碱性脱脂、有机溶剂脱脂。我们在前两期讲了酸性脱脂和碱性脱脂,今天这期就来讲讲有机溶剂脱脂。 有机溶剂脱脂的原理是利用油脂易溶于有机溶剂这一特点进行脱脂。常见的可供选择使用的有机溶剂一般有:四氯化碳、三氯 乙烯、苯、汽油、煤油、酒精和丙酮等。这些材质的性质都不相同,所以适用的环境和场所也不相同。比如三氯乙烯常用于蒸气浴脱脂,其沸点为87.19°C,蒸气的密度约为空气的4.5倍,因而容易外溢,且三氯乙烯有毒性,需要安装冷凝设备。接下来我们就来具体谈谈有机溶剂脱脂的优缺点。 优点: 1.某些坯料表面原先用羊毛脂或某种油漆保护的特殊铝工件,也常用有机溶剂预先清除保护膜; 2.有机溶剂既能溶解皂化油,也能溶解非皂化油,具有很强的脱脂能力,而且速度快; 3.因为用酸性脱脂或碱性脱脂处理,需较长的清洗时间,会出现严重失光,但是用有机溶剂脱脂不存在腐蚀问题,也就不存在失光问题,经有机溶剂脱脂后只需很短的后道处理即可完成清洗,从而有效保持原有抛光获得的光亮度。 缺点: 1.有机溶剂成本高,在推广使用上很受限制,主要用于小批量、小工件或是极为污秽的铝制品。如清洗机械抛光铝制品表面的残留物; 2.有机溶剂脱脂以后,一般不能获得如同酸性脱脂或碱性脱脂一样干净的表面,处理后的表面往往还有一层残留薄膜,需要作进一步的后道处理(碱洗); [...]