你知道这些容易被忽视的铝合金染色不均原因吗?

染色不均,怕是在铝型材表面处理过程中最为常见的一个问题了,相信有很多在这方面的“老司机”都有自己的一些经验和处理方法,如:pH值问题,加一点ht423染色pH稳定剂;染浅色的时候容易不均,需要加一点ht429染色抑制剂等。但不是所有染色不均都是一套标准答案,下面这些原因你知道吗? (1)铝材工件面积过大,操作时在槽内摆动过大,边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异,从而导致氧化膜色彩不一致。预防方法:铝型材氧化时工件摆动的幅度要小,静处理也可以,但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑,显得不自然。 (2)包铝型材加工时部分包铝层遭到破坏,被切削掉,外层包铝属优质铝,被包的内层是杂铝,两种铝质差异较大,故氧化后出现“白癜风”似的斑点。这一现象客户往往不会太理解,厂家要多做解释工作,说明原委,以免引起误解。 (3)氧化工艺操作方面问题: ①工件碱蚀处理不彻底,局部处原始氧化膜、污物未能除尽; ②碱蚀后没有当即进行出光处理,工件表面仍呈碱性; ③工件在传递过程中接触过异物。 第一和第二点可以说是工件本身材质和体型造成的问题,生产加工时需要注意工件这些特性会造成的影响以及处理方法。第三点就比较老生常谈了,可能很多师傅都接触过,也知道怎么解决,就像上述所说的,染色时添加ht423染色pH稳定剂等一些助剂,针对不同的情况,用不同的解决方法。