很全面!抛光剂类型总结!【下】

上期我们讲了一些常见的抛光剂类型,因为篇幅过长,所以有一部分抛光剂类型没有讲,今天我们接着来讲。​ 1、镜面抛光剂。使用很细的、较软的磨料,可以获得最大的光泽,并抛掉了工件上的微细裂纹。根据被抛光工件的不同类型,选择磨料硬度、抛光剂、抛轮圆周速度、抛光速率、接触压力和抛光时间。粗糙度按客户的要求。很细的三氧化二铝与作为润滑用的粘合剂做成抛光剂,采用很小的抛光压力,通常可以用来抛光铝、Sn-Pb合金、热熔性塑料和热固性塑料以及镁合金等。 2、硅藻土抛光剂。含有隐晶石英砂(SiO2 ),其中75%为无定形或晶体的二氧化硅。它们一开始具有很强的磨削能力,随后被破碎成细小的粉末。形成更小的磨削作用和很高的镜面抛光作用,往往用于有色金属的抛光,特别是铜、锌、铝和黄铜。 3、磨光和镜面抛光剂。快速磨光和镜面抛光相结合,虽牺牲了最大的磨削性能,但可获得镜面抛光的高光泽度。根据被抛金属希望达到的磨光和镜面抛光要求来选择合适的磨料来进行混配。 4、不加油脂的抛光剂。这是一种特别的抛光剂。完全不加油脂的黏合剂、磨料与水和胶混合,然后装在气密的容器中,如果暴露在空气中一段时间,会变得干燥并发硬。这种抛光剂黏结于布轮,干燥后即成磨光轮。改变磨料品种,会得到不同的抛光效果。可以抛成高光泽的镜面,也可以将表面抛成漫反射的砂面。一般用于松散的抛光布轮。 如果将该种抛光剂用于缝制布轮或毡轮时,磨削作用会增加。因为抛光剂中不含脂、油或蜡,工件磨前和磨后均不用清洗。不过易于变质腐蚀,所以抛光剂储藏温度应在4~21C°为好。 本期内容到这里就结束了,如果您喜欢我们的内容,您可以在评论区给我们留言,或者关注我们的官网(华深景泰),我们后期会更新更多铝材表面处理内容。感谢您的观看! 联系电话:15989486093 联系人:姜生

|2022-03-22T16:27:01+08:002022年3月22日|铝材表面处理|很全面!抛光剂类型总结!【下】已关闭评论

抛光处理有哪些类型呢?

上期,我们讲了化学氧化和喷砂,今天我们接着来讲铝的另外一种处理方法——抛光。铝材的表面处理有很多种方法,其中抛光是很常见的一种方法。 抛光一般在磨光的基础上进行,以便进一步清除工件表面上的细微不平,克服缺陷去毛刺,使其具有更高的光泽,直至达到镜面光泽。抛光工艺主要分为机械抛光、化学抛光和电解抛光。 机械抛光:铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,这种效果很受现在家居市场的欢迎,给人一种高档简约、时尚的感觉,但这种处理方法也有一定的缺点,容易有指纹,需要对铝制品多加保护。 电解抛光:设备简单,工艺参数容易控制,对比机械抛光,电解抛光表面光亮度更高,且更易采用自动化规模生产;对铝型材结构和尺寸要求友好,可处理用作精密件的表面要求较高的工业材,外尺寸较大或极小以及形状复杂机械抛光无法处理的型材;经过电解抛光后的铝型材表面更清晰、洁净,无残留的机械抛光粉尘,具有更加好的抗腐蚀性,且铝材表面镜面反射率更高,金属感更好。 化学抛光:利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用,来整平抛光制年表面,以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。这种抛光方法具有设备简单、不用电源,不受制件外型尺寸限制,抛兴速度高和加工成本低等优点。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响,它的纯度愈高,抛光质量愈好,反之就愈差。​ 铝材的表面处理方法还有很多,我们后续会一一更新的,如果您感兴趣可以点击关注我们的官网(华深景泰),随时可以查看我们的产品试剂和更新的内容。感谢您的观看,我们下期继续。 联系电话:15989486093 联系人:姜生

|2022-03-12T10:19:43+08:002022年3月12日|铝材表面处理|抛光处理有哪些类型呢?已关闭评论

喷砂和化学氧化是什么处理方式呢?

我们在前两期内容分别讲了电泳涂装和粉末喷涂、电化学氧化和拉丝。今天我们接着来讲铝及铝合金的其他表面处理,喷砂和化学氧化。 喷砂:利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。但对于附着力的提高十分有限,不如化学涂装前处理。 化学氧化:氧化膜较薄,厚度约为0.5~4微米,且多孔,质软,具有良好的吸附性,可作为有机涂层的底层,但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜;铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸-磷酸盐膜。​ 铝及铝合金一般用添加铬酸盐、硅酸盐、磷酸盐的碳酸钠溶液。铜及铜合金用含有氧化剂的苛性钠溶液,而碳钢则用加硝酸盐的苛性钠溶液。 以上是这两种表面处理方法的基本介绍,如果您对我们的内容感兴趣,可以点击关注我们的官网(华深景泰)。感谢您的观看。 联系电话:15989486093 联系人:姜生

|2022-03-11T14:35:11+08:002022年3月11日|铝材表面处理|喷砂和化学氧化是什么处理方式呢?已关闭评论

电泳涂装和粉末喷涂有什么区别呢?

铝及铝合金材料容易被腐蚀和污染,因此为了能更好地利用铝及铝合金,我们需要对铝进行表面处理以达到抗腐蚀和污染的效果。其中电泳涂装和粉末喷涂是比较常见的表面处理方法。今天我们就一起来讨论下这两种处理方法。 一、原理和操作: 1、电泳涂装:将电泳涂料放在水中溶解,使其发生电解而生成带电粒子,在外电场的作用下,带电粒子向反极移动而沉积于铝型材的表面,形成致密均匀的膜层称之为电泳涂装。 2、粉末喷涂:喷涂主要是用于设备的外部的防护装饰,通常是在氧化的基础上来进行的。将粉末置于喷枪中,在压缩空气的作用下,利用气压将涂料均匀的喷涂在金属表面,以形成覆膜,可以是油漆涂料,也可以是砂浆等其他材料。 二、缺点: 1、电泳涂装:在电泳涂装时如果不严格按照各个工艺流程的要求来操作,如烘烤时间过长、槽液受到污染、槽液的成分不合格等等,都会造成铝型材表面粗糙、起泡、针孔或缩孔、漆斑流痕、光泽度不高、型材表面漆膜不均匀、产生裂纹等各种表面缺陷。 2、粉末喷涂:如果原材料质量不好,有灰尘或杂质等混入,会在型材表面产生颗粒;压缩空气不洁净,混入了油污或水也会造成铝型材表面缩孔缺陷;原材料的配方中如果搭配不合理,会影响铝型材产品的硬度、耐冲击性、抗弯曲性等物理性能和耐化学性能;还会造成型材表面不上粉、颜色泛黄等外观不良。 三、优点: 1、电泳涂装:以水为分散介质,助溶剂很少量,减少空气和水质的污染,不会发生火灾危险;涂料的泳透性很好,可以覆盖到铝型材的边缘和缝隙处,形成致密均匀的氧化膜,整体防腐能力非常强;外观质量高,不会发生流挂现象,也没有溶剂冷凝于型材表面而形成外观不良;采用先进的RO循环系统,使涂料的回收率在98%以上,废水排出量很少,不仅节省了化学涂料,而且降低了环境污染。 2、粉末喷涂:粉末涂料用的树脂分子量比溶液型涂料分子量大,使铝型材表面具有很好的耐化学介质性能;粉末喷涂一次就可以取得50-300μm的涂层,大大减少了涂装次数,节省了工作时间,没有溶液型的涂料在涂装时产生的滴垂现象和针孔缺陷,可能获得较好的膜层,使铝型材产品坚固耐用;颜色丰富多彩,提高装饰效果;对铝基材表面的质量和预处理质量没有前二种处理方法那么严格。 [...]

|2022-03-07T15:26:19+08:002022年3月7日|铝材表面处理|电泳涂装和粉末喷涂有什么区别呢?已关闭评论

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