铝合金化学抛光

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使用含磷酸的化学抛光液,该用什么样的生产设备呢?

当前市场广泛使用的化学抛光液不论是磷酸-硫酸系(无烟两酸化学抛光高光光亮剂),还是传统的磷酸-硫酸-硝酸系,都是以磷酸为基的化学抛光。所以其化抛生产线设备是在严重腐蚀条件下使用的,必须具备坚固完备、耐蚀性特别良好的生产设备方能满足生产要求。 1、化学抛光槽体。化学抛光槽液应该盛放在一个安全、稳固且耐腐蚀的槽子中,槽子内层选用含钼不锈钢制成。 2、通风排气装置。化学抛光生产中会有细小的酸雾、液滴或硝酸反应释放出的氮氧化物气体等逸出,因此生产线通风排气设计需要将环保因素考虑到设计方案中。排放烟雾的烟囱要满足环保要求,排放前需要先用水淋洗。 3、搅拌装置。搅拌装置分为机械搅拌和压缩空气搅拌。机械搅拌由电机驱动凸轮带动导电横梁作水平往复移动。采用立式无油压缩空气搅拌时,注意槽液各处搅拌均匀,以确保铝材表面化学抛光的光亮度的均匀性。 4、加热和温度控制装置。化学抛光槽液的加热通常采用蒸汽浸入式加热装置,蒸汽压力建议与生产线用蒸汽压力相当或略低些。由于化学抛光槽液极易吸收空气中的水分,因此不允许在槽液附近逸出大量水蒸气。加热管建议选用与槽子内衬相同的无缝含钼不锈钢管,尽量避免在浸入槽液内存在加热管的焊接缝,特别在液面附近处不得留有焊接缝。小型化学抛光设备可使用石英管电加热装置,使用时注意不要碰碎石英管。温控装置必须安全可靠的调控在工艺需要的温度范围内,一旦超过温度上线,能自动切断热源或电源,以策安全。

|2018-10-19T14:04:31+08:002018年9月30日|媒体中心, 行业资讯|0 条评论

看这里,传统铝合金三酸化学抛光配方和特点

在我国传统的铝合金化学抛光溶液中,应用较为广泛的是磷酸-硫酸-硝酸化学抛光液。根据其磷酸相对含量的不同,可分为甲类(磷酸相对含量较低)和乙类(磷酸相对含量较高)。其三酸抛光液成分和抛光温度如下。 长期的工业生产发现,三酸基本可以满足产品要求,但是也有些致命缺陷,如产生黄烟(毒性气体,污染环境),达不到环保要求。因此,我总结罗列了一些缺陷特点。 1、氧化严重失光,质量大打折扣。三酸抛光,一般都能形成镜面,一经阳极氧化,光泽大打折扣。 2、硝酸分解太快,大量黄烟污染严重,处理成本昂贵。硝酸为强氧化剂,在高温条件下,遇到铝这种还原性很强的金属,分解速度之快令人难以想象:大量黄烟象着火一样瞬间溢出,抽风都困难,彻底吸收更难!此外,硝酸浓度的上下波动,势必造成抛光铝合金表面亮暗交替,成品率低。 3、不能起砂、去机械纹。铝合金成型过程中,表面有许多机械纹,经三酸抛光处理后,纹路更加明显,严重影响铝合金外观质量。除了用效率较低的机械方法(如喷砂,机抛)等进行预处理外,近几十年来,没有开发出用化学方法进行去纹和起砂配套处理、然后再行抛光的成熟技术,制约了抛光技术的推广。 4、滴流时间太短、药剂消耗太大、成品率太低。因此,尽管抛光工艺如此简捷,但成本却是所有氧化前处理技术之最!高达6000-8000元/吨材。铝合金离开抛光液后,在空中滴流时间一般不得超过30秒,否则会出现流痕,产生废品。抛光材的流痕问题,是困扰铝加工行业的世界难题。如此短的滴流时间,势必造成两大严重后果:其一是药剂消耗太大,竟然高达400-600kg/吨材,还要为如此高的废酸处理增加约800Kg片碱处理废水!其二是成品率太低,一般不到70%,大部分废品是由于流痕或花材造成,进一步增加了生产成本。目前一般使用的方法是用化学抛光去冲孔剂添加剂用于抛光原液中,以此解决流痕问题。 随着研究的深入,市面上已经有很多厂家在使用无烟两酸化学抛光高光光亮剂,主要是磷酸和硫酸组成,不会产生黄烟,能满足环保要求。

|2018-09-30T10:23:03+08:002018年9月30日|媒体中心, 行业资讯|0 条评论

铝合金化学抛光配方大揭秘

当今市场主要有两种工艺:以磷酸为基的化学抛光工艺和硝酸-氟化物化学抛光工艺。以磷酸为基的化学抛光工艺应用最为广泛,其可分为磷酸-硫酸系、磷酸-硫酸-硝酸系、磷酸-硝酸系、磷酸-乙酸-硝酸系,而其中磷酸-硫酸系效果较好。 磷酸-硫酸化学抛光不同于磷酸-硫酸-硝酸的抛光,铝在由磷酸-硫酸所组成的不含硝酸的化学抛光液中,因该体系本身钝化能力弱,其腐蚀过程所受到的一直极其有限,铝材抛光表面光亮平滑,故这类抛光液属于酸性光亮浸蚀类型。其均匀溶解剂整平性能可使铝材获得较通常碱性刻蚀更为光亮银白的装饰表面。该抛光液处理温度一般为100℃-140℃,硫酸含量越高,处理温度较下表的操作温度也越高,该表是典型的抛光液成分及工艺条件。 表中配方2的抛光效果差一些,适于去除铝材表面较深的模具痕或擦伤、划伤痕迹,不需要光亮度很高要求的铝材。随着环境保护、健康意识的加强,为减少含硝酸化学抛光溶液中所产生氮氧化合物烟雾对健康的伤害和对环境的污染,国内外众多学者一直在致力研究无黄烟化学抛光工艺。日本学者有开发了一种70%-30%磷酸、30%-70%硫酸、0.01%-5%钨化合物、0.001%-0.01%铜离子、0.01%-5%铁离子、适量的超磷酸盐组成的无黄烟铝材抛光液。而我国深圳华深景泰科技有限公司也研发了以磷酸-硫酸两酸为主的ht431无烟两酸化学抛光高光光亮剂。目前中国市场对于环保要求十分严格,两酸的化学抛光剂未来市场应该会很大。

|2018-09-29T11:07:43+08:002018年9月29日|化学精英, 行业资讯|0 条评论

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