带你剖析铝合金常温封孔的影响因素

铝合金的封孔工艺无非就冷中热三种,冷封孔工艺也常叫做常温封孔。其在国内应用还是比较广泛的,常温封孔有其一定的缺陷性,我们来看看都有那些因素会影响常温封孔工艺的封孔质量。 目前国内外普遍使用的工艺是以氟化镍为主体的常温封孔工艺,但除了封孔溶液的成分外,其封孔工艺条件,如封孔温度、封孔时间、溶液PH、所用水的洁净度等因素对其封孔质量的影响非常大,这些条件往往由工厂技术工人控制与调整,如果生产过程中操作不善或不加以注意,则无法保证铝材的封孔质量,从而影响了生产的铝材质量。我们以6063型铝材,使用常用的额ht200常温封孔剂为例,来看看实际生产中的因素影响。 使用一般工业上均采用的生产工艺流程: 常温脱脂→水洗→碱蚀→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→阳极氧化→二次水洗→封孔→二次水洗。生产装置均正常,添加ht200常温封孔剂。其参数为:封孔剂 4g/l、ph 6.0、ni2+ 1.2g/l、f- 0.6g/l、t 15min。 我们得到的结果是: 1、Ni2+含量对封孔质量有影响。Ni2+是封孔溶液中最主要的离子之一,Ni2+填充速度直接影响封孔速度,其含量对封孔质量影响很大,结果表明Ni2+质量浓度控制在1.1~1.3g/L较好。 [...]