阳极氧化染料

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阳极氧化染色容易忽略的细节

对于阳极氧化染色,铝表面处理厂家应该都非常熟悉了,它是应用十分广泛且十分实用的铝表面处理方式,更为铝表面提供观赏性。那么我们来看看使用阳极氧化染料对铝表面进行染色时,容易忽视的一些细节。

|2019-05-20T10:13:26+08:002019年5月20日|媒体中心, 行业资讯|0 条评论

怎么控制氧化染色色差(上)

染色不均有色差,怕是在铝型材表面处理过程中最为常见的一个问题了,相信有很多在这方面的“老司机”都有自己的一些经验和处理方法,如:pH值问题,温度等。但不是所有染色不均都是一套标准答案,笔者来分享一些自己的看法。

|2019-05-13T10:16:13+08:002019年5月13日|媒体中心, 行业资讯|0 条评论

铝阳极染料染色仅仅只是好看吗

上天赋予了人一双眼睛,便打开了人们发现和感知世界的窗口,五颜六色的事物给人不一样的感受,这就是颜色的魅力。在使用铝阳极氧化染料染色的过程中,生产商也会有对颜色的要求,达到自己商品畅销的目的。而不同颜色究竟会给人什么样的感觉呢?

|2019-03-14T10:39:07+08:002019年3月14日|媒体中心, 行业资讯|0 条评论

铝合金染黑色时表面有浮灰如何处理

在给铝合金染色的时候往往会遇到各种各样的情况,如发花、色差等等状况不一,而染黑色时表面出现浮灰也是其中一类。像这样的情况是由什么原因造成的,又该如何应对呢? ①染色溶液温度偏高:通常使用Hsjt Grey 801黑色染料给铝合金染色时,其染色溶液需要稳定在常温,当染色溶液温度偏高时,上色速度加快,结果酸性元青中分子较小的酸性橙Ⅱ成分“捷足先登”因而引起酸性元青中的另一成分酸性蓝黑IOB被“排挤在外”,从而产生浮灰。所获得的染色层也因此而显得偏红。 ②阳极化溶液温度偏高:当阳极化溶液温度偏高时,氧化膜的溶解速度加快,结果所生成的氧化膜因溶解而产生粉末状物质,也就是“浮灰”。 为避免高温季节浮灰加重,维持阳极化溶液的温度在正常的工艺规范之内,以确保产品质量。 可以用以下解决方法: A.调整工作班次:将白天班改为夜间班,一般情况下夜间气温比白天低5~10℃。 B.多槽轮流工作:上述也提到过,使用Hsjt Grey 801黑色染料需要在常温溶液下染色。经一次或多次阳极化后,因焦耳效应,溶液温度上升,当超过工艺允许的温度时应停止工作,让其自然冷却,下一槽的工件在另一只阳极化槽中进行,这样轮流操作既不影响生产,又可避开高温溶液时对阳极化膜的影响。 [...]

|2018-12-11T09:58:33+08:002018年12月11日|媒体中心, 行业资讯|0 条评论

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