你是怎么处理铝阳极氧化染黑工艺中的故障呢?

随着阳极氧化工艺的发展,染黑工艺也渐渐的走向各个生产厂家。但是呢,在染黑的过程中又出现了一些质量问题,如工件颜色有黑中留白,有黑中显红,有灰黑混,有黑中显青,有深有浅等等。 一,黑中留白: 1、氧化膜接触了油污或碱性物质工件经阳极化后在染色之前要防止与油污或碱性物质接触,以避免氧化膜在染色过程中与染色液隔离或受到破坏。建议先装夹再碱洗,碱洗最好使用长寿碱蚀剂。 2、夹具的位置或阳极化时工件的悬挂角度不当,夹具的位置与阳极化工件的悬挂角度对氧化膜的质量有很大影响,尤其是因此而产生窝气的更不是少见,为避免这一问题,除在装夹和悬挂工序中需要特别注意之外,在阳极化和染色过程中还应多次摇晃工件,使工件的凹入部位在此工序中所产生的气体能及时排除。染色时工件间互相贴合因染色时互相贴合而形成的“阴阳面”多出现在平面件上,出现这种情况的工件应在干燥之前先挑出来,在铬酸或硝酸溶液中退色后重新染色。 3、解决方法: ①工件染色时不要从夹具上拆下来,带夹具染色,并在染色过程中把夹具上下抖动几次,以防夹具的接触处因顶气而产生过大的白点痕迹。 ②从夹具上拆下后放人塑料篮筐内染色,染色时在液面以下轻轻抖动多次也能获得均匀一致的外观质量,要注意的是只能在染色液中轻轻抖动,否则工件会被擦毛而显现白色道痕。 二,黑中显红: 这种情况主要是由于未能控制好染色液的pH值,据了解,酸性元青是由酸性蓝黑IOB和酸性橙Ⅱ组成,在一定的pH范围内这两种组分进入膜孔的比例符合阳极化膜染色纯黑的要求,而当pH值超过或低于这个最佳范围时,进入膜孔中的两组分比例失调,染上的颜色黑中显青或黑中显红。 解决方法:定量测定pH值,工作中要防止酸、碱性物质的混入,进入染色槽的工件要彻底冲洗干净。 [...]