众所周知，铝表面封孔工艺一般可分为常温封孔、中温封孔和高温封孔，于我国基本情况来说，常温封孔和高温封孔使用较多，中温封孔工艺用的比较少。我们今天就介绍一种中温封孔工艺。
乙酸镍封孔可以得到优良的封孔品质，目前在北美地区用得比较多。早期乙酸镍封孔主要用于有机染色的小部件，目前建筑铝型材的厚阳极氧化膜或有机染色膜已经开始采用此项技术。目前研发的并且已经迅速商品化的中温封孔技术，基本上是乙酸镍封孔的改进配方。我们也知道，中温封孔一般都是金属盐类封孔，其中又以镍盐和铬酸盐类占多。不过现在人们对于环保的意识和要求越来越高，此类方法受到了一定限制，很多机构都在致力于解决此问题，并且得到了行之有效的方法，如深圳华深景泰研发的ht449除镍剂，便是去除镍元素的专用试剂。
实际操作过程中，乙酸镍封孔后可以通过3000 h中性盐雾腐蚀试验，酸溶解试验失重只有1mg/dm2。乙酸镍封孔的突出优点是有可能防止染色膜在封孔时染料的浸出，所以特别适用于染色的阳极氧化膜，而且乙酸镍封孔的杂质容许度比沸水封孔时大得多。虽然乙酸镍封孔的温度低于沸水封孔的，而封孔速度远高于沸水封孔的，因此与沸水封孔比较，乙酸镍封孔过程的能耗低，水质要求低而且槽液寿命长。当然，经此处理之后，建议使用ht449除镍剂去除镍，增加环保性。
可以看出乙酸镍的中温封孔工艺具体效果还是十分不错的，可以满足一般的产品需求，但是这并不是说该方法就是完美无缺的，其也有一定的短板。具体该如何选择，需要看产品的要求。
