铝合金阳极氧化膜破裂原因及预防方法(一)

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铝合金阳极氧化膜破裂原因及预防方法(二)
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铝合金阳极氧化膜破裂原因及预防方法(一)

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铝型材入库前,被阳光强射几小时后部分铝材表面出现阳极氧化膜破裂的现象,这时往往需要用ht428氧化膜脱膜剂或者酸性脱膜剂来脱膜返工处理,浪费大量的人力、物力,增加了生产成本,且检查也较为困难。那么,铝合金氧化膜破裂的特征和规律有哪些,预防方法又有什么呢?

1、日光曝晒导致的氧化膜裂纹与施加外力变形产生的裂纹特征不同。后者产生的裂纹以受力点为中心向四周呈散射状,而前者为无方向性的细小龟裂纹,裂纹互相连接交错,与“炸瓷”现象极为相似。

2,在天气晴朗、干燥少雨的春季北方易产生裂纹,而在湿度大的夏秋季节一般不会产生。
3、包装后的型材在纵向全长都可能产生裂纹,但首先发生在日光照射最充足的端头部位,日光照射不到的部位不会产生。
4、将强日光曝晒下的型材包装纸打开后,有时可观察到裂纹向前发展的情景,同时伴随轻微的裂膜声。
5、封孔质量好、膜较厚时易产生裂纹。
6、氧化膜裂纹在光线充足的情况下,低角度观察较容易。

氧化膜破裂机理是:正常情况下,封孔处理完后,封闭反应仍继续进行,陈化过程中吸收空气中的水分,在封闭速度快、封闭效果好的情况下,强日光曝晒时,填充物不仅不能吸收水分,而是脱水吸收热量发生膨胀,Ni(OH)2膨胀系数比Al2O3的大,将膜孔胀裂。

所以铝合金刚刚封孔处理后,不宜长时间阳光照射,应放在湿润阴凉处。这里介绍的是阳光对氧化膜造成的影响,下回我们说一下阳极氧化、封孔以及陈化过程中的相关影响因素。

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