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阳极染色为什么染不上色

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阳极氧化染不上色

大家可能对铝表面氧化染色过程中的一系列问题都见怪不怪了,如色差、露白、发花等等情况十分普遍,但是铝工件边缘出现染不上色的情况你是否遇到过呢?这种情况是什么原因造成的呢?应该怎么预防和处理比较恰当呢?

染不上色大部份是同氧化有关,先要测一下膜厚,或是测一下电阻,特别是深色的,膜厚要厚一些。膜厚同阳极槽的温度有很大关系,注意控制在22度左右,高了很可能就染不色,还有要注意一下整流机是否有问题,有没有电流,整流机波纹系数是否在10%以下。

铝阳极氧化染不上色的一般原因就是膜的问题和色粉的使用条件,当然色粉的质量也是一个非常重要的点。由于有机染料的多样性,很多厂家在选择时往往很盲目,有时选择的标准就是价格便宜,孰不知这样的染料的寿命短,容易掉色,抗uv能力非常差,最后影响整个产品质量,甚至导致失去客户。建议使用比较靠谱知名的一些品牌染料,如日本奥野、瑞士科莱恩和深圳华深景泰等公司的阳极氧化有机染料,其颜色丰富,而且质量已经经过了市场的多年考证。

除此之外,还要确定色粉是否一直加热。这要看你买的色粉的要求,一般色粉要用热水冲开,然后加到染色槽中,正常不用调整就可以染色了,有些是要调PH,还要加温,但是不加温,可以用延长时间的方法达到同样的效果。因此你在明确两点:一、一定要先阳极氧化再染色,二、是否加热要看色粉的要求。

说千道万,总结起来就是细节的重要性。往往一个好的产品最后都是败在忽略某些细节,铝染色过程并不复杂,但是前后工艺都有很大的关联性,所以要注意每一道工序的标准,细节决定成败。

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