很全面！抛光剂类型总结！【下】

上期我们讲了一些常见的抛光剂类型，因为篇幅过长，所以有一部分抛光剂类型没有讲，今天我们接着来讲。​

1、镜面抛光剂。使用很细的、较软的磨料，可以获得最大的光泽，并抛掉了工件上的微细裂纹。根据被抛光工件的不同类型，选择磨料硬度、抛光剂、抛轮圆周速度、抛光速率、接触压力和抛光时间。粗糙度按客户的要求。很细的三氧化二铝与作为润滑用的粘合剂做成抛光剂，采用很小的抛光压力，通常可以用来抛光铝、Sn-Pb合金、热熔性塑料和热固性塑料以及镁合金等。

2、硅藻土抛光剂。含有隐晶石英砂（SiO₂ ），其中75%为无定形或晶体的二氧化硅。它们一开始具有很强的磨削能力，随后被破碎成细小的粉末。形成更小的磨削作用和很高的镜面抛光作用，往往用于有色金属的抛光，特别是铜、锌、铝和黄铜。

3、磨光和镜面抛光剂。快速磨光和镜面抛光相结合，虽牺牲了最大的磨削性能，但可获得镜面抛光的高光泽度。根据被抛金属希望达到的磨光和镜面抛光要求来选择合适的磨料来进行混配。

4、不加油脂的抛光剂。这是一种特别的抛光剂。完全不加油脂的黏合剂、磨料与水和胶混合，然后装在气密的容器中，如果暴露在空气中一段时间，会变得干燥并发硬。这种抛光剂黏结于布轮，干燥后即成磨光轮。改变磨料品种，会得到不同的抛光效果。可以抛成高光泽的镜面，也可以将表面抛成漫反射的砂面。一般用于松散的抛光布轮。

如果将该种抛光剂用于缝制布轮或毡轮时，磨削作用会增加。因为抛光剂中不含脂、油或蜡，工件磨前和磨后均不用清洗。不过易于变质腐蚀，所以抛光剂储藏温度应在4~21C°为好。

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