很全面！抛光剂类型总结！【上】

上期内容我们简单讲述了抛光的三种类型：机械抛光、电解抛光、化学抛光。今天我们来讲讲抛光过程中使用的抛光剂有哪些类型。

1、磨光剂。通常含有粗的砂子如石英砂。这种磨料要比硅藻土硬和尖锐得多，主要用于磨抛挤压铝型材的挤压纹以及铝铸件的斑点、凹痕。

2、磨抛剂。一般含有用于抛光有色金属的硅藻土和用于抛光碳钢或不锈钢的熔凝三氧化二铝磨料，磨料作软、硬搭配。

3、刚玉浆。用刚玉与油脂或牛油混合而成，主要用在刷光轮上刷除锈点或作刷光精饰用。

4、液体抛光剂。含有的磨料悬浮在一种液体黏合剂载体中，所用磨料与棒条状的抛光膏相同。可以通过高位自重流注、喷淋、刷或浸的方法，将液体抛光剂用于抛光轮或工件表面。这种抛光剂特别适用于大型工件在半自动或全自动抛光机上抛光。

比较传统的液体抛光剂具有下列优点。

①直接降低劳动成本。因为节约了使用和更换抛光剂的时间，抛光剂可自动加注。

②减少抛光剂的损耗。一般可以根据需要， 用手工或自动控制的方法加很少的量，并且不会浪费。

③可以在很宽的范围内操作，达到磨光或镜面抛光的效果，只要选择不同的磨料和油脂黏合剂即可。

④延长抛光轮寿命。加些表面活性剂可渗入较深的深度，在整个抛光时间内，抛光轮表面保持适量的抛光剂，可以降低抛光轮的温度。

⑥比棒条抛光膏容易皂化和乳化。因此不会粘在工件上或牢固地残留在缝隙和凹槽中，在随后的清洗操作中容易除去。

⑥可根据特殊的要求配制。不像抛光膏，要做成棒条状使用，还要有足够的强度经受抛光时的振动不致断裂。

由于内容过多，篇幅太长，我们分为两期进行讨论。如果您对本期内容感兴趣，欢迎您点击关注和评论，关注我们，下期内容准时收看！感谢您的观看。