浅谈氟化物砂面处理工艺

随着人们生活水平日渐提高，对铝材的材质要求和外观要求也更加多了。于是，铝工业得到快速发展，各种材质、外观的铝材被生产并上市以供人们选择使用，其中砂面材质因其手感、外观独特而深受人们喜爱。所以今天我们来简单讲讲铝材碱洗砂面工艺。

碱洗砂面工艺存在一个很大的缺点是铝耗很高(5. 0%~7.0%)，导致生产成本上升较大，因而这一传统的砂面工艺，国内建筑铝型材阳极氧化厂一度用氟化物砂面处理工艺替光代。但是氟化物砂面工艺存在比较严重的环境污染问题，不应该予以推广使用。

氟化物砂面处理是利用氟离子使铝材表面产生高度均匀、高密度点腐蚀的一种酸性浸蚀工艺。在浸蚀过程中，氟离子首先与铝表面的自然氧化膜发生反应，随即与铝基体反应，反应生成的氟铝络合物具有一定的黏度，黏附在铝表面并填平挤压纹沟底，使沟底的铝合金与酸蚀液完全隔离，从而反应速度急速下降，表面的其他部位则黏附氟铝络合物，反应速度下降较小，从而实现消除挤压痕和平整表面之目的。

氟化物砂面浸蚀反应机理主要基于如下几个反应方程式：

Al₂O₃+6HF→2AlF₃+ 3H₂O

3F^–+Al→AlF₃

2H⁺十Al^–→Al³⁺+H₂↑

6F^–+ Al³⁺→ AIF^3-₆

AIF^3-₆十Al₂O₃●3H₂0→Al₃(OH)₃F₆ + 3OH^–

氟化物砂面浸蚀工艺得到的砂面，其细腻性、柔和性比碱洗更好，工艺控制也简单，产品质量较稳定，工序的总体生产成本相对碱洗可以降低，但是实际上铝表面存在水不溶性的氟化铝，因而金属质感有些不同。表1对碱洗砂面和氟化物砂面两种工艺作了比较。

表1 对碱洗砂面和氟化物砂面两种工艺作了比较。

以上就是我们对氟化物砂面工艺的一个简单介绍，如果您喜欢本期内容，可以在评论区给我们留言。如果您对铝材表面处理感兴趣，可以点击关注我们的官网（华深景泰），更多铝材表明处理知识都可查看。我们下期会继续更新氟化物砂面处理，欢迎您准时收看我们下期内容，感谢您观看本期内容。

参考资料【铝合金阳极氧化与表面处理技术】

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