在铝表面处理加工过程中，氧化膜的处理是个特别重要的点。其能保护铝基体不被大气侵蚀，继续氧化等功效，所以在表面处理的时候，有阳极氧化这样一步来特意生成一层特殊的氧化膜。但是在前处理的时候，需要去除自然氧化膜，如果阳极氧化膜生成的不合格也需要脱膜再返工。那么，铝合金的氧化膜该怎么脱膜呢?
铝及其合金在大气中会自然生成一层膜,并具有耐蚀美观的性能,但这层膜很薄,很易划破,所以铝的各种工件在进行阳极氧化或电镀、化学镀之前首先要使用ht428氧化膜脱膜剂将这层不完整的膜退除掉,否则会影响阳极氧化、电镀等后续工序的进行及产品质量的保证。
铝氧化膜的退除主要是在碱性化学溶液中退除,但也可以在酸性溶液中退除,主要根据材料的类别及铝工件的表面情况而选择。当铝工件表面的油污很少时,可以将除油和除氧化膜一起处理。如果油污很重或油层很厚则应先除油,然后再除氧化膜,否则会造成除油除膜都不彻底的情况,影响到后续工序的进行,并可能会降低表面处理的质量。一般使用碱性溶液组成成分是氢氧化钠、磷酸钠、碳酸钠等。
铝的各种工件或各种型材在阳极氧化后,有些工件可能因阳极氧化、清洗、封闭、着色过程操作不当或因其他原因,致使阳极氧化膜不合格,需要退除、重新进行阳极氧化,以达到产品质量的要求。阳极氧化膜的退除与自然膜的退除不同,退除液以酸性为主,也可用碱液。如典型的ht439酸性脱膜剂，其酸性脱膜溶液组成成分一般是浓硫酸、浓磷酸、浓硝酸等。
自然氧化膜和阳极氧化膜的脱膜，其除膜液有一定的差异，不过原理大致相同都可使用酸碱性脱膜。阳极氧化膜的好坏直接影响到后续的工艺以及工件的质量。不夸张的说，在使用阳极氧化工艺的时候，生成的氧化膜质量不好，那么产品一定不行。所以在不良品返工的时候，脱膜就是一个很关键的步骤。
