通常对产品质量有所要求的铝表面处理产品，其选择的封孔工艺基本上都是高温封孔工艺。高温封孔又称热封孔，具体分为蒸气封孔和沸水封孔两种方法。那么，高温封孔都有什么特性呢？
首先我们看一下铝合金氧化膜封孔的定义。铝阳极氧化之后对氧化膜进行的物理或化学处理过程，以降低氧化膜的孔隙率和吸附能力，以便把染料密封在微孔中，同时提高膜的耐蚀性、耐磨等性能。而在对阳极氧化膜进行封孔操作时，封孔工艺基本有三种：冷封孔、中温封孔和高温封孔。其中高温封孔的效果颇为优越，故有要求的产品往往会选择高温封孔方法。
高温水蒸汽封孔是和沸水封孔的机理相同,其原理都属于水合热封孔,在纯水中加入ht830高温封孔剂等，使得水合反应氧化铝体积膨胀然后多孔膜阻塞.高温水蒸气封孔与沸水封孔有以下优点：
1.封孔速度比较快.
2.封孔品质与水质与PH值的依赖关系比沸水封孔小.
3.封孔后较少出现沸水封孔常见的白灰.
4.染色的阳极氧化膜封孔时,较少出现褪色.
缺点是：
建设和使用高温水蒸气装置的成本比较高,建造一个有效的密封的高温蒸汽箱比建造一个沸水槽要贵的多.
这里我们也可以看出，高温蒸气封孔确实比沸水封孔有明显的优点，但是缺点也很明显。蒸气封孔需要特殊的装置配合其进行生产，设备费用及其高昂，而沸水封孔则没有那么多要求，基本上一个反应槽便可。具体如何选择，厂家应该根据产品量力而行。
