封孔对于铝表面处理来说是非常常用的一种处理工艺，多数经阳极氧化后的铝产品都会使用封孔工艺，对于阳极氧化封孔，我们应该知道哪些知识呢？
铝的阳极氧化膜有大量孔洞，其表面吸附性很强，手触摸有黏手的感觉。为提高氧化膜的防污染和抗腐蚀性能，封孔是必不可少的步骤。铝材阳极氧化膜的封孔主要有热封孔和冷封孔两种，目前我国基本上使用冷封孔。随着膜厚增加和封孔质量提高。
但是哪种封孔工艺都有其局限性，冷封孔的封孔质量不是特别优质，一般质量要求比较高的产品不会选择冷封孔，而高温封孔容易起封孔灰，也是一个比较麻烦的问题。人们为了解决这些问题，便研发出了中温封孔工艺，想综合冷封孔和热封孔的优点，却还是免不了一些问题。有没有什么办法是完美无缺的？于是有人便想着从其他方面补救，有很多的科研人员都在这方面下了苦功夫。这其中热封孔是效果最好的工艺，欲弥补缺陷和增强封孔特性，深圳华深景泰就研发了ht441封孔前处理剂和ht453封孔后处理剂对封孔做增强处理，在效果上着实提高了一大层。
我们以冷封孔为例，来看看封孔的一些基本处理。冷封孔的pH值以前认为以5.5～6.5为宜，实际上还应根据冷封孔剂的配方特点确定。新配槽液pH值一般在5.3～7.0都可以成功，但对于用氟化铵或氟化氢铵调节氟离子的旧槽，由于铵离子的影响，pH值应控制在6.5～7.1最佳。此时封孔速度快，氟消耗少，也不出现“白头”现象。封孔槽中铵离子 比钠离子不易起粉，但封孔速度较慢。
其他两种封孔工艺也是有自己的一些处理条件，但大致还是没有区别：ph、温度、封孔时间等等。不同的封孔工艺对这些参数的要求是不同的，生产厂家需要特别注意。
