在使用铝表面阳极氧化染色封孔工艺中，封孔工艺的选择对产品的质量有很大的影响，一般而言，高温封孔都是应用于质量要求较高的产品，这都是缘由其较好的质量特性。那么，高温封孔都有什么特性呢？
首先我们看一下铝合金氧化膜封孔的定义。铝阳极氧化之后对氧化膜进行的物理或化学处理过程，以降低氧化膜的孔隙率和吸附能力，以便把染料密封在微孔中，同时提高膜的耐蚀性、耐磨等性能。在建筑行业世界各国对氧化膜的封孔基本上采用高温蒸气法、冷封孔、电泳涂装法三种工艺，但目前中温封孔有扩大的趋势。从封孔原理来分主要有水合反应、无机物填充或有机物填充三大类。
高温封孔工艺
a.沸水封孔：以常用的ht830高温封孔剂为例，在接近沸点的纯水中（温度95度以上，去离子水），通过氧化铝的水合反应将非晶态的氧化铝转化成水合氧化铝，由于水合氧化铝比原来的体积大了30%，体积膨胀使的氧化膜的微孔填充封闭。该方法可以提高产品耐蚀性、抗污染能力、固色能力，优于其他封孔工艺。
b.高温蒸气封孔：原理和沸水封孔一样，优点：速度快、水质的依赖性小、少出现白灰、褪色风险小。设备需要密闭来保证温湿度，一般温度115~120度，压力在0.7~1atm为佳，成本高！
高温封孔又称热封孔工艺，具体分为上述沸水封孔和高温蒸气封孔两种方法。而这其中又以高温蒸气封孔为佳，相对于沸水封孔，蒸气封孔的优良特性十分显著，但是需要高温蒸气装置的配套。
