商店里的铝制品五颜六色，有的金黄、有的碧绿，有的鲜红……这些颜色，并不是像涂漆一样涂上去的，而是利用氧化铝的吸附作用吸附着色的。它具体可分为前中后三个阶段。
铝合金阳极氧化染色三个阶段：阳极氧化膜的生成、阳极氧化染色、染色后封孔。铝在空气中会迅速氧化，表面生成致密的氧化物薄膜，保护里面的铝不再继续氧化。但自然氧化形成的薄膜一般只有几微米厚，不耐摩擦，也不能用来着色。要进行铝的氧化着色，首先是在铝表面制造较厚的氧化膜，做法是用1∶4的硫酸做电解液，铝制品为阳极、炭棒为阴极进行电解，大约经半小时，铝制品表面生成较厚氧化膜，可达几十微米，里面有很多孔隙，可以吸附颜色分子。铝制品在染色液中浸泡后，颜色即被氧化膜吸收，铝制品显示颜色。最后将染色的铝制品放进封闭液中进行加热，使孔隙封闭，这样，铝制品表面的颜色就会长期保持。大致上染色的具体流程就是如此，但是其中的每一个阶段步骤都需要认真仔细。很多科研机构和公司都在研究阳极氧化有机染料的开发，使其在铝染色上属性更为完美，如深圳华深景泰研发的阳极氧化有机染料属性就比较优越，颜色范围广，染色稳定。这是因为染色时，染料的选择尤为重要。
不是所有的染料都适用于阳极氧化膜层上染上色，有机染料必须符合以下条件。（1）首先要考虑到染料染色后的耐晒度、色泽度和结合度，容易变色的染料是不适宜铝阳极氧化膜染色的，尤其是室外使用的制件。(2)要考虑到工艺上的方便性和经济上的合理性。操作不方便的，生产成本较高的染料在使用前要进行全面考虑。(3)宜选择能显示负电性的阴离子染料。这是因为铝阳极氧化膜孔壁呈正电性，采用阴离子染料易进人膜孔，被孔壁牢固吸附。
除却上述重点讲的阳极氧化膜的生成和染色的染料外，还有染色后的封孔也非常重要，封孔也分为好几种方法，总的来说是：高温封孔、中温封孔和冷封孔。我们就不一一细讲了。
