在铝阳极氧化处理过程中，夹具及夹紧固定的优劣对产品的质量和生产效率有重要的影响。阳极氧化处理所使用的夹具就像人体中输送血液的血管那样们如果血管内径变细导致动脉硬化，不能充分的供给血液，则基体得不到必须的营养。同样的道理，使用不良夹具会使用阳极氧化膜的质量不佳或者发生“过烧”现象。在硫酸等电解溶液中，夹具需要将产品固定，还需要按规定的电流稳定供电。为此，除了需要具备实施性能的材料外，还需要能适应产品的形状、重量、尺寸，而且要加工方便，具备适当的强度。下面介绍下设计挂具的基本原则：
- 要尽可能设计易于组装和拆卸的工件；
- 要多考虑多数处理部件的表面电流密度分部均匀；
- 电解过程中不得在处理部件表面上残留气泡。电解以后提取被处理的物件时不得让电解槽液飞溅到四周；
- 在被处理部件的搬运移送过程中，不允许物件掉落；
- 对于酸、碱和热度要具备使用耐久性；吊具、挂钩应轻便，还要易于制作。
- 电接触点的条件：将被处理物件挂在吊具（挂钩）上时，除了使用螺丝钉锁紧固定之外，通常情况下，物件在电解槽液中，以铝材或钛材作为接触部位。设计中应对接触压力及同电量要全面充分地考虑。
在进行挂件和移动过程中要注意以下几点：
- 进行阳极氧化的零件，可根据外形、大小分别装挂在通用挂具或专用挂具上。
- 在装挂前，挂具一定要经过碱腐蚀或锉削，清除掉挂具表面的旧氧化膜。
- 装挂时，要装卡得很牢，但不能夹伤零件，特别是经机械加工带螺纹的零件。
- 大蒙皮用中型吊架装挂，将螺栓拧紧，防止在溶液中上下摆动时脱落。
- 盒形零件、管形零件和有盲孔的机械加工零件一定要使零件的孔、口向上，让阳极氧化时产生的气体能自由地排除，否则会形成空气袋，使局部表面没有氧化膜。
- 铝铆钉、垫圈等小零件可装在铆钉筐里进行阳极氧化。在装筐之前，先将铆钉进行腐蚀、出光，清洗干净后再装筐。氧化时，为了增加导电接触和减少返修量，可在铆钉装筐时适量地加入些铝屑(约占铆钉体积的10％～20％)，与铆钉、垫圈混合装。装满之后加上压盖，上下用铝螺帽固定紧。固定时可以抖动一下，听听是否有松动的声音。如果有较大的响声时，还应再拧紧一下，但不要拧得过紧。
- 同样材料制成的零件应装在一个挂具上，不允许一个挂具装两种材料制的零件。
- 阳极氧化的零件，如果局部或整个表面上不允许有夹具印时，应留有工艺余量做装卡用。
- 每个夹具之间要保持一定的间隔，避免零件与零件相碰。零件与阴极之间更要保持一定的间隔，可在通电之前用铝棒检查阴极周围。
