封孔槽液

铝材封孔质量差？封孔槽液使用寿命短？赶紧看这里！ 铝阳极氧化膜在氧化后为了保证耐蚀性及耐侯性必须进行封孔处理，但是槽液使用寿命偏短。除封孔剂本身成分外，工艺条件、环境水质、日常操作习惯等因素对封孔质量的影响较大。溶液的PH值、温度和封孔时间是影响铝型材封孔质量的重要条件因素；而提高槽液的洁净度、减小杂质的含量是铝材封孔质量的重要保证、试验表明，保证铝材封孔质量适宜生产工艺条件很重要。 1、配制封孔槽溶液的水质要用去离子水，不可以用自来水，因为自来水里面含有过高的氯离子、镁离子、钙离子等等，这些离子都会影响膜层质量。 2、定期化验镍的浓度，当浓度过低时需要添加。 3、每天检测PH值，使其控制在正常范围，有变化用氨水或冰醋酸调整。 4.、要制定严格的阳极氧化工艺流程。影响封孔质量的因素除封孔工艺之外，还有氧化等，遇到问题要全面考虑。 5、根据膜层厚度来确定封闭处理时间。 6、定期检查溶液老化程度。封孔溶液使用一段时间后，溶液会老化，要不定期检测封孔质量问题，可采用染色实验，明显上色为不合格，微量上色为合格。 7、封孔处理后需要热水清洗，封孔溶液比较难清洗干净，长期吸附在铝表面会对氧化膜影起腐蚀，流动水洗后在热水清洗1分钟，能洁净表面。 封孔槽维护 ： [...]