阳极氧化500问之003：化学清洗后如不能马上进入下道工序该如何处理？
经过化学清洗的制件最好当即转入碱蚀液中进行碱蚀处理，若当时不便进行碱蚀处理的，要当即用清水清洗干净，浸入在流动清水中。当天也不准备进行碱蚀处理的，则还应在硝酸中中和并再次用清水洗干净，甩去盲孔内的水之后晾干，对于精细制件还要移出环境恶劣的车间，以免受到室内酸碱气雾的侵害。不然阳极氧化之后将会出现雾状。
化学抛光工艺中如何克服流痕这一致命弱点！
化学抛光工艺中如何克服流痕这一致命弱点 1、装料规范 铝材在进行化学抛光前的装料，原则上与普通阳极氧化生产的要求相同。铝材在装料前应仔细核对铝材的纯度、化学成分、外观质量等。基材表面应无严重擦伤、划痕、腐蚀等缺陷，以确保产品获得满意的光亮度。装料时注意加大铝材间距和倾斜度，使气体尽快逸出。 由于化学抛光溶液的相对密度很大，抛光中形成的气泡附着在铝材表面，使导电横梁上浮，使得浮出液面的部分铝材化学抛光不充分，易造成同一挂料中出现光亮度不均匀。因此，适当减少装载量，以减小铝材表面气体的积累。对高光亮度要求的装饰面注意向外垂直装料，确保该面上的气体尽快逸出。此外装料要稳固，应采用夹具，夹具安放在非装饰面上，避免留下夹具痕迹。 2、化学清洗脱脂 铝材化学抛光前，特别是经过机械抛光的铝材表面可能含有油脂 ，以采用高温水或高温蒸汽清洗为宜。 但是对含共价键的润滑油脂，铝材表面不能被热水完全清洗干净，过去采用三氯乙烯等有机溶剂脱脂清洗，但因含有氯氟烃类有机化合物破坏大气臭氧层而被禁用 ， 现在大多数生产线采用超级除蜡水:高效 [...]