看看我收集的这些阳极氧化工艺方法
说到铝合计的阳极氧化工艺，市场默认的基本上为硫酸的阳极氧化。但是实际上的阳极氧化方法并不是只有这一个，还有如：铬酸、草酸等工艺方法。它们分别都有什么特点呢？
为什么你的铝合金氧化染色总是会表面发花
厂家在处理铝合金表面染色的时候，总会出现表面发花的情况。这种情况十分常见，最有可能发生在大面积的工件染色的时候。为什么会出现这样的情况，我们应该怎么应对呢？ ①工件在预处理碱洗不够彻底 当工件碱洗不彻底时，基体表面原有的氧化膜不能除净，该处也就难以生成人工氧化膜，导致染不上色，而原有的氧化膜除净处有人工氧化膜生成，染上了色，从而形成不规则的花纹；此外，有的虽经充分碱洗，但没有及时在硝酸中出光，并在空气中又搁置过久后才转入阳极化槽，这种情况下所获的氧化膜染色后也可能出现花纹现象。阳极化前的预处理质量优劣是获得氧化膜质量的关键，要认真对待。这并不是说阳极氧化不重要，阳极氧化工序更是重中之重，此步骤获得阳极氧化膜，需要注意膜孔中是否含有残酸，必要时可用ht400表调剂清除残酸。 ②染色溶液温度过低 染色溶液温度过低时，染色性能降低，染色速度缓慢，应延长染色时间，并频频晃动染色件，以保证色泽均匀。在可能的条件下染色液应予以加温，以保证染色件的质量。如果染色速度过快导致掌握不了染色进度，ht470缓染剂控制染色速度。 ③染色溶液表面有油污 染色液表面的油膜是由颜料带人的，为除去这层油膜，溶液配成后应经过滤纸过滤，或用粗制纸片拖吸。为避免工件进入染色液时这层油膜覆盖其表面而引起色泽不均匀和发花，通常的做法是工件进入染色液后在液面下晃动几下，使吸附在工件表面的油膜脱离下来。 由上述后二种原因引起的染色层质量问题可在铬酸溶液或硝酸溶液中退除后再次染色。为避免返工的时间浪费和成本耗增，尽量严格控制操作标准，加强条件控制
铝合金在氧化染色过程中应该注意些什么呢
铝的阳极氧化染色过程其实并不是很复杂，而且它是一套工序可以在厂房中并列的顺次走下来，但是往往越是简单的东西越容易出问题，生产过程总是曲折复杂。我们在铝阳极氧化染色过程中到底需要注意些什么呢？ 1.加强染色前的工件冲洗 由阳极氧化槽中取出后要充分冲洗，特别是工件的狭缝，盲孔等处，否则残余的酸、碱在染色过程中会缓慢流出来，使染色溶液的pH值偏离正常范围，并使残留酸碱部位表面的色泽与洁净部位有明显差别，甚至腐蚀氧化膜而显示白色。如果发现冲洗不干净，可以使用ht400表调剂清除盲孔和夹缝中的残酸。如若此时染色液pH值已被破坏，也可以用ht423染色ph稳定剂做ph调整。 2.阳极氧化后立即染色 工件经阳极氧化后要立即染色。若工件阳极氧化后在空气中暴露时间过久膜层孔隙即会缩小，并有可能沾上污物，导致染色困难。若因染色槽过小，需分批染色时，应把待染色件浸泡在干净的水中。 3.染色时工件不可重叠 染色时工件不可重叠，尤其是平面部位，否则由于重叠部位被遮盖而形成阴阳面。 4.加强染色后的冲洗 工件表面若不冲洗干净，留有残余颜料将会污染组合件。 总的来说，铝阳极氧化染色最主要需要做到三个字：洗、快、稳。清洗干净，不留残液。快速转移，效率清洁。快中求稳，不可重叠。其实这些都只不过反应了一点，那就是要规范操作，力求每步都缜密和效率。
铝合金电解着色和有机染色的差异你知道吗
铝合金表面处理厂家总是会根据自身的实力，以及实际生产情况来决定用什么染色工艺来处理铝材表面。铝合金表面的染色方法可分为电解着色和化学染色，那么它们都有何区别呢？ 铝合金表面染色主要是利用其表面阳极氧化膜多孔层吸附染色物质的原理，电解着色和化学染色中的有机染色其染色物质有所不同。我们来详细看一下。 1．电解着色 电解着色膜以硫酸一次电解的透明阳极氧化膜为基础，在含金属盐的溶液中用交流进行电解着色的氧化膜（也叫二次电解膜）。其电解着色膜的耐候性、耐光性及使用寿命比染色膜好得多，其能耗与着色成本又远低于整体着色膜。目前广泛用于建筑铝型材着色，但电解着色色调单调，通常仅有古铜色、黑色、金黄色、枣红色等几种。且操作不易控制。 2．有机染色 有机染色基于物质的吸附理论，吸附有物理吸附及化学吸附之分，物理吸附是分子或离子以静电力方式的吸附；化学吸附，以化学力方式的吸附，这两者结合起来产生有机染色，通常在一定温度下进行。由于阳极氧化膜孔隙率高，吸附能力强容易有机染色，这种方法上色快，色泽鲜艳、操作简便，染色后经封孔处理，染料能牢固地附着在膜孔中，提高了膜层的防蚀能力、抗污能力，直至可以保持美丽的色泽，适用于那些不需要户外使用的大量铝制日用品，室内用铝制工业品以及装饰品等，外观色彩缤纷多样。满足现代社会人们审查及追美的情趣，提高产品市场的竟争能力。有机染色对氧化膜有一些特點及要求： 1．氧化膜层要具有足够的孔隙率，用硫酸氧化的氧化膜为佳，其一般能达到足够的孔隙率，配合ht400表调剂打开膜孔，染色效果更佳。 2．膜孔内壁保持一定的活性 3．铝在硫酸溶液中得到的阳极氧化膜无色而多孔，因此最适宜染色 4．氧化膜层必须有一定的厚度，较薄的膜層只能染上很浅的颜色 [...]