对于阳极氧化染色，铝表面处理厂家应该都非常熟悉了，它是应用十分广泛且十分实用的铝表面处理方式，更为铝表面提供观赏性。那么我们来看看使用阳极氧化染料对铝表面进行染色时，容易忽视的一些细节。
阳极氧化染色最重要的就是阳极氧化膜了，只有良好的氧化膜才能得到优质的染色制品。其次就是阳极氧化染料，现在很多都是用有机染料，染料的优劣也直接影响染色的质量，比如抗uv能力、是否掉色等等。建议使用比较靠谱知名的一些品牌染料，如日本奥野、瑞士科莱恩和深圳华深景泰等公司的阳极氧化有机染料，其颜色丰富，而且质量已经经过了市场的多年考证。在保证阳极氧化染料合格的情况下，就需要控制染色的细节了。
加强染色前的冲刷。工件由阳极氧化槽中取出后要充沛冲刷，特别是工件的狭缝，盲孔等处，不然剩余的酸、碱在染色进程中会缓慢流出来，使染色溶液的pH值违背正常规模，并使残留酸碱部位表面的色泽与洁净部位有显着不同，乃至腐蚀氧化膜而闪现白色。
阳极氧化后即染色。工件经阳极氧化后要当即染色。若工件阳极氧化后在空气中露出时刻过久膜层孔隙即会缩小，并有或许沾上污物，导致染色困难。若因染色槽过小，需分批染色时，应把待染色件浸泡在洁净的水中。
染色时工件不行堆叠。染色时工件不行堆叠，尤其是平面部位，不然因为堆叠部位被隐瞒而构成阴阳面。
加强染色后的冲刷。工件表面若不冲刷洁净，留有剩余颜料将会污染组合件。
在染色时，控制好染色前后的各个细节是十分重要的，千里之堤毁于蚁穴，往往越细小的失误，就月容易累积成重大的错误。
