阳极氧化500问之031:圆球体如何装夹?

1.圆球体装夹 圆球体所有表面都有装饰要求,不允许打孔,故不便装夹,但可采取图6-10所示夹具装夹。用三个锉成尖头的顶针托着处理,由于球体有一定的重量。挂入阳极氧化槽之后,只要不去振动它是不会移位的(移位后顶尖托在已有氧化膜的表面,即不能再传导电流),虽仍有可能留下装夹印痕,但面积是极小的,只有针头大小。 2.圆柱体装夹 圆柱体的端头有车制时的顶针孔,这时可利用顶针孔稍加加工成一个M2mm的螺孔,装夹时取一根φ3mm的铝丝,绞上M2mm的螺纹,旋在制件的螺孔内即可作为夹具使用。见图6-11。此法也适用于较难装夹的其他形状件,在隐蔽部位打一孔,攻上螺孔即可。 3、管状件装夹 管状件虽可以夹在管子的外圆,但需要染色时,则会对染色有较大影响。一般用有弹性的铝丝,把其加工成弹性夹具,然后插入腔内即可。 这种装夹方法制件在阳极氧化全部过程中无需更换,且装夹牢固、操作方便。这种装夹方法适用于管子长度稍短于液面至槽底的尺寸情况,若稍有超过可把夹具向上弯一下,使其有一定的斜度即可,若更长则可将夹具弯成90°。并在管子的两头各装一个夹具,横着阳极氧化。见图6-12。

|2021-09-08T17:28:37+08:002019年11月20日|化学精英|阳极氧化500问之031:圆球体如何装夹?已关闭评论

阳极氧化500问之027:挂具装夹导电性怎么测试?

阳极氧化挂具装夹后必须进行导电测试。一般情况下夹具上所夹的制件是能充分传导电流的,但偶尔也有可能在装夹处发生松动,或是装夹部位有污物隔离,或是夹具与阳极铜梗接触不好,这些原因都有可能无法传导电流。阳极氧化后这些件还得拣出来,又要花相同的时间再次阳极氧化。对生产进度,对产品质量稳定性都会造成一定的影响,为此,装夹并挂入阳极氧化槽后,再通上电流阳极氧化时,必须逐件进行导电测试。 导电测试的方法有两点。 ① 电珠测量夹具。用一根导线,将两头塑料剥去30~50mm,一头导线捆在6V电珠的螺纹部位,一头与阴极铜梗连接,捆有电珠的一头把电珠立在夹具上,若发现电珠发光,说明这夹具是导电的,但这夹具所夹的制件是否导电,则不能保证,因为夹具与制件还有接触不良的可能。 ② 测电棒测量制件。用一根φ4~5mm的不锈钢丝,也可用硬质铝丝(硬质铝丝含杂质通电后反应明显),上端弯一个手把,下端弯成90°,约50mm长,这样就制成了测电棒。在测试时将此件深入溶液中并紧靠制件,若当即发现此件泛泡,说明该制件是导电的,否则要检查原因,然后再测,直至见到气泡为止。采用方法②测电棒测量制件是否导电效果明显也最保险。但检测时要调低电压,以防工件遭到烧焦。 ③ 用肉眼观察。若制件正在猛烈地冒出气泡,这可能是杂铝或铸铝,可导电。若是铸铝或杂铝(碱蚀后表面有过厚黑膜的)冒出的气泡不多,且缓慢,有可能未导电。要检测导电性可在酸中缓慢溶解,然后用测电棒测一下即可。纯铝一般阳极氧化时气泡冒出稀少,较难判定是否导电。

|2019-10-12T10:04:00+08:002019年10月12日|你问我答, 化学精英, 媒体中心, 行业资讯|阳极氧化500问之027:挂具装夹导电性怎么测试?已关闭评论

阳极氧化500问之026: 阳极氧化件装夹技巧有哪些?

制件装夹与拆卸时在铝合金阳极氧化中是非常重要的,稍微不注意的话,就会产生不良品。所以在操作过程中,我们有必要重视以下问题: (1)装夹时要防止制件遭到变形。夹具对制件有一定的弹压力是必要的,但弹压力也不可过大,对于薄形件更要注意到这一点。为防止变形,要选用弹性稍小的旧夹具,并注意装夹位置。程序是先拉开弹簧,使制件进入夹具之内,然后再让弹簧自然回缩。切不可向弹簧内硬塞、硬拔、硬拉,以免制件遭到损伤。 (2)制件装夹之前必须清洗干净。制件若装夹后再清洗,则装夹部位因有油污和氧化膜,该部位阳极氧化膜质量难以保证,还有可能因此而污染阳极氧化溶液。 (3)夹具使用之前应先退除原有的氧化膜。夹具上原有的氧化膜在常压下是不导电的,应予退除。若当时无条件,也可将与制件的接触部位用锉刀锉几下,把氧化膜锉去。  (4)制件孔眼、狭缝内的酸、碱残留溶液必须清洗干净。清洗时特别要注意的是盲孔内的酸、碱等溶液。大的、浅的盲孔可以采取甩的方法甩去。深的、小的盲孔内的酸、碱溶液可用医用注射器注入清水,以驱逐这里原有的酸、碱溶液。 (5)要避开可能产生窝气的装夹部位。装夹时要充分估计到凹入部位是否有可能窝气,以免该处因窝气而不能生成氧化膜的质量故障。 (6)夹具的截面积要满足所装夹件的通过电量。当截面积满足不了需要通过的电流强度时,夹具会发热,既满足不了阳极氧化工艺的需要,还有可能引起电蚀,尤其在与溶液交界这一段,但可采取措施予以减轻甚至完全避免。即在该段的夹具主杆绕上塑料布予以绝缘。 (7)装夹位置宜选在接触面积较小并隐蔽部位。夹具如装夹在制件的装饰面,则必然会带来不好的影响,如果制件在阳极氧化并进行染色后,则该处会有明显的无色的缺陷。因此,装夹位置宜选在接触面积较小且隐蔽的部位。能如上图装夹在工件的孔眼内则是最理想的。 (8)装夹不可过密。阳极氧化的工艺条件中溶液温度是一个重要的条件,若在正常温度条件下(如18~24℃),挂入装夹过密的多串制件时,通电后制件周围的温度即会明显上升(这是阳极氧化过程中散发出来的热量不容易充分散发),氧化膜质量也就无法保证,有许多情况因溶液温度升高而造成氧化膜表面出现白霜的现象。按铝阳极氧化工艺要求,阳极氧化槽液中最大允许阳极氧化件的面积为每立方米电解液氧化3.3m2,超过此值温度较难控制。为此,在有条件的情况下,还应采取压缩空气搅拌的方法,改善温度难以控制的现象。 (9)装夹工件之前操作者需先洗手。这是因为无论是接触到的挂具、设备,乃至尚未碱蚀过的工件其表面都会沾有一定程度的油污,与手接触时手上也会沾上油、手上沾有油污时一旦接触工件,工件上也即会沾上油,沾上油的部位也必然是无法获得理想的膜层质量。实际工作中往往为此而不得不返修。 [...]

|2019-10-08T16:13:24+08:002019年10月8日|你问我答, 化学精英, 行业资讯|阳极氧化500问之026: 阳极氧化件装夹技巧有哪些?已关闭评论

铝材碱性除油的原理和功能特点是什么?

铝材表面的油脂不利于后续进行阳极氧化反应制取优良的阳极氧化膜,所以需要对铝及其合金进行脱脂除油。除油过程是综合了多种作用,如皂化、乳化、渗透、分散、溶解等。碱性除油试剂像铝合金除油粉,一般由氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠、硅酸盐、表面活性剂及其他添加剂组成。

|2022-07-14T16:31:15+08:002022年7月14日|公司新闻|铝材碱性除油的原理和功能特点是什么?已关闭评论

该如何选择合适的染料色粉让铝材染色效果加倍呢?

铝材阳极氧化后会获得新的阳极氧化膜,这层阳极氧化膜可以通过染色赋予铝材更多颜色和外观选择。所以,在选择染料上就需要格外注意,尽可能选择一些比较知名的品牌,知名品牌有保障,售后服务也比较正规合格。好的色粉不仅能让染色效果加倍,还能让铝材颜色保持更久,固色性能和抗蚀性能更好。

|2022-07-08T16:35:24+08:002022年7月8日|公司新闻, 媒体中心, 行业资讯|该如何选择合适的染料色粉让铝材染色效果加倍呢?已关闭评论

一起来了解铝的硬质阳极氧化工艺!

硬质氧化是铝合金阳极氧化中比较特殊的一类电化学成膜方法,在铝表面处理工艺中占据比较重要的地位。硬质氧化的技术指标有两个,一是氧化膜层较厚,普遍在25μm以上;二是氧化膜横截面显微硬度在350HV以上。虽然硬度和氧化膜厚度都有所提高,但是氧化工艺与普通阳极工艺并没有本质区别。

|2022-07-01T16:34:37+08:002022年7月1日|公司新闻, 媒体中心, 行业资讯|一起来了解铝的硬质阳极氧化工艺!已关闭评论

铝材染色后易褪色的原因是什么?

铝材染色在近年来十分流行,因铝材通过染色加工可以满足人们生活、出行和工厂器械工作等众多需求。铝材进行阳极氧化是指铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品上形成一层氧化膜的过程。形成的氧化膜与一般的氧化膜不同,可以用电解着色加以染色。染色常常会出现一个问题,那就是染色后褪色。

|2022-06-21T15:09:48+08:002022年6月21日|公司新闻, 媒体中心, 行业资讯|铝材染色后易褪色的原因是什么?已关闭评论

标题

返回顶部